Arburg na Arabplast 2015 w Dubaju

„Transfer wiedzy odgrywa dla nas bardzo ważną rolę”, podkreśla kierownik oddziału Joachim Branz (drugi z prawej). Dlatego Arburg organizuje seminaria i szkolenia na miejscu, np. w „Wyższym Instytucie Produkcji Tworzyw Sztucznych” (HIPF) w Rijadzie, Arabia Saudyjska. / „Transfer wiedzy odgrywa bardzo ważną rolę”, mówi kierownik oddziału Joachim Branz (drugi od prawej). Arburg prowadzi więc seminaria i kursy szkoleniowe na miejscu, np. w „Wyższym Instytucie Produkcji Tworzyw Sztucznych” (HIPF) w Rijadzie, Arabia Saudyjska.

- Przedstawienie zakresu produktów i usług
- Indywidualne doradztwo w centrum uwagi
- Najlepsza obsługa na miejscu przez oddział Arburg

Od 10 do 13 stycznia 2015 roku Arburg prezentuje się na Arabplast w Dubaju. Na stoisku 5C124 w hali 5 odwiedzający branżowi mogą zapoznać się z szerokim zakresem produktów i usług firmy Arburg oraz skorzystać z indywidualnych konsultacji z ekspertami Arburg.

Od 2009 roku Arburg posiada własny oddział w Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Z lokalizacji Ras Al Khaimah obsługuje intensywnie klientów w krajach arabskich. „Oferujemy im zarówno kompleksową obsługę przed- i posprzedażową na miejscu, jak i doradztwo techniczne we wszystkich dziedzinach wtrysku”, wyjaśnia kierownik oddziału Joachim Branz. „Dzięki naszym modułowym, hydraulicznym, hybrydowym i elektrycznym maszynom wysokiej technologii jesteśmy doskonale przygotowani do realizacji indywidualnych rozwiązań wtryskowych i spełnienia bardzo wysokich wymagań rynku arabskiego. Dla dominujących branż, takich jak przemysł opakowań i medyczny, oferujemy np. specjalnie wyposażone maszyny. Do tego dochodzą specyficzne komórki produkcyjne. Odpowiedzialność za każdą gotową do użycia, kompleksową rozwiązanie typu turnkey, które może integrować kroki poprzedzające i następujące, spoczywa całkowicie na Arburg – od doradztwa i planowania po realizację i uruchomienie.”

Wersja do pakowania: wydajna i szybka

W branży opakowań Arburg oferuje wersję do pakowania (P) dla hybrydowych i elektrycznych maszyn wysokowydajnościowych z serii Hidrive i Alldrive. Maszyny te łączą wysoką wydajność z ograniczonym zużyciem energii i wyróżniają się np. dopasowaną kombinacją „odległości słupów – siły zamknięcia – skoku otwarcia”. Do tego dochodzą szybkie, precyzyjne i energooszczędne ruchy narzędzi dzięki serwoelektrycznym jednostkom zamykającym z kolanowym układem, wysokie możliwości plastifikacji dzięki ślimakom barierowym i serwoelektrycznym napędom dozującym, dynamicznie pozycjonowanym ślimakom oraz skutecznym strumieniom wtryskowym.

Koncepty medyczne dla wszystkich wymagań

W dziedzinie medycyny chodzi o precyzyjne spełnienie wymagań stawianych przez OEM i użytkowników. Dzięki modułowemu programowi produktów Arburg można konfigurować rozwiązania produkcyjne, które są bardzo dokładnie dopasowane do wymagań produkcyjnych klientów. Do opcji wyposażenia należą m.in. jednostki zamykające ze stali nierdzewnej, moduły do czystych pomieszczeń z jonizacją powietrza nad jednostką zamykającą lub odporne na korozję płyty mocujące z powłoką. Do tego dochodzą różne koncepcje czystych pomieszczeń. Obejmują one maszyny i komórki produkcyjne z modułowym wyposażeniem do czystych pomieszczeń, które są podłączone do czystego pomieszczenia, aż po rozwiązania wtryskowe całkowicie zlokalizowane w czystym pomieszczeniu.

Doradztwo na Arabplast

Podczas Arabplast 2015 nacisk kładziony jest na indywidualne doradztwo dla klientów. „Chodzi nie tylko o technikę maszyn i aplikacji, ale także o szeroko pojętą efektywność produkcji”, mówi Joachim Branz. „Aby zrealizować opłacalną produkcję części wtryskowych, konieczne jest uwzględnienie całego łańcucha wartości.” Jako ważny aspekt wymienia on również wiedzę pracowników, w którą należy stale inwestować. Arburg oferuje szeroki zakres szkoleń, w tym indywidualnie dopasowane kursy na miejscu u klientów.