Veilig de reinruimte in

Röhm Fertigung für Reinräume

Röhm Fertigung für Reinräume

De specialist in span- en grijpmiddelen Röhmm uit Sontheim aan de Brenz (Baden-Württemberg) biedt pure precisie, en dan bedoelen we het ook letterlijk. Om ervoor te zorgen dat de klanten van Röhmm optimaal in de cleanroom kunnen produceren, biedt Röhmm zijn populaire span-, grijpen en handlingtechniek nu ook gecertificeerd voor cleanroomgebruik aan.

„Ongeacht of het in optiek, fijnmechanica, halfgeleiderproductie, de automobielindustrie of de lucht- en ruimtevaart is. In deze gevoelige sectoren moet de productie voldoen aan de hoogste cleanroom-eisen, en dat geldt natuurlijk ook voor de onderdelen die wij in de betreffende productieomgeving gebruiken. Hier bieden wij onze klanten een breed assortiment dat voortdurend groeit. Want wij ontwikkelen graag samen met onze klanten de ideale oplossing voor hun productie in de cleanroom“, zegt Gerhard Glanz, CEO van Röhmm GmbH.

Groot assortiment aan cleanroomgeschikte onderdelen en modules

Röhmm biedt zijn klanten het volledige scala aan onderdelen en modules in cleanroomkwaliteit, zoals scharnier-, opbouw- en afschuifvoorzieningen, aflevermodules, dragerframes, transportwagens en -voorzieningen, handlingframes, buffersilo-inzetten, absorberplaten en afdichtstoppen. Ook spanhoofden, opnamevoorzieningen (chucks), steunstiften (pins) en mechanische modules zijn van Röhmm in cleanroomkwaliteit verkrijgbaar.

Tot en met de cleanroomklasse EN ISO 7 worden ook de eindmontage en verpakking gedaan in de eigen cleanroom van Röhmm in Sontheim. „Dit geldt ook voor de montage van grotere modules. Als er producten in hogere cleanroomklassen worden gevraagd, nemen momenteel nog gecertificeerde toeleveranciers de eindreiniging en verpakking over. Er worden echter al plannen gemaakt voor een vast cleanroomgebouw. Want cleanroomtechniek is een absolute groeisector“, zegt Volker Hirsch, Head of Sales Clean Room bij Röhmm.

Röhmm biedt momenteel onderdelen in de cleanroomklasse EN ISO 7 aan met afmetingen tot 2 m³ en een gewicht tot één ton. Als voorproces is er een schone ruimte met materiaal- en personenwissel en reinigingswielen voor binnenkomende en uitgaande objecten. Ook behoort een donkere kamer met deeltjesmeettechniek en ESD-beschermvloer tot de uitrusting van de Röhmm-cleanroom.

Professioneel projectmanagement

Het belangrijkste bij Röhmm in cleanroomtechniek is professioneel projectmanagement en individuele productontwikkeling, die naast de eigenlijke taakoplossing ook rekening houdt met de eisen van de cleanroom. De focus ligt hierbij op de keuze van het materiaal, het productontwerp en het productieproces. „Wij zijn hier heel flexibel: ofwel werken we volgens de specificaties van onze klanten, of we bewegen ons vrij binnen een vooraf afgebakend kader en ontwikkelen zelf een oplossing, die we vervolgens met hen afstemmen“, aldus Hirsch.

Het proces in de cleanroom

In project- en procesmanagement voor de cleanroom kunnen klanten rekenen op de volledige Röhmm-competentie. In de regel bestaat het proces uit de volgende stappen: opzetten van een individueel projectmanagement, cleanroomvriendelijk ontwerp van het product, bewerking met snij- en draaiwerk inclusief warmtebehandeling en oppervlakteveredeling van de onderdelen, reiniging volgens klantspecificaties in de eigen cleanroom, eindmontage in de eigen cleanroom, verpakking van het product in de cleanroom en levering aan de klant.

Cleanroom-werkstoffen

Voor de productie van cleanroomcompatibele componenten gebruikt Röhmm GmbH goedgekeurde aluminiumlegeringen, roestvaste staalsoorten en speciale kunststoffen als werkstoffen voor de cleanroom.