VDMA vergadert bij Arburg over generatieve productie

"Generatieve productie" was het onderwerp waarmee leden van het VDMA Gereedschapsbouw op 22 mei 2014 bij Arburg bezig waren. Daarbij maakten ze ook gebruik van de gelegenheid om de nieuwe Freeformer en het Arburg kunststof-frezen te leren kennen. (Foto: Arburg)

• 9. Infodag Gereedschapsbouw van de VDMA
• Thema additieve productie: ongeveer 25 experts te gast bij Arburg
• Gereedschapsvrij naar kunststofonderdeel: gereedschapsmakers en wetenschappers maken kennis met Freeformer

Ongeveer 25 experts uit bedrijfsleven en wetenschap informeerden zich op 22 mei 2014 bij gastheer Arburg in Lößburg over actuele ontwikkelingen en trends in de additieve productie. De bijeenkomst vond plaats in het kader van de „9e Infodag Gereedschapsbouw“, waartoe de Vereniging van Duitse Machine- en Apparatenbouw (VDMA) had uitgenodigd.

„De markt voor kunststofverwerking verandert en daarmee ook de marktvereisten. Snelle technologische ontwikkelingen, korte productlevenscycli, toenemende variëteit en de wens naar maatwerkproducten zijn enkele redenen waarom Arburg al jaren naast spuitgieten ook de industriële additieve productie heeft ontwikkeld en opgebouwd vanuit het perspectief van een machinebouwer“, verduidelijkte Heinz Gaub, directeur techniek bij Arburg, in zijn vaklezing.

Additieve productie in theorie en praktijk

Het resultaat zijn de Freeformer en de Arburg Kunststof-Freiformen (AKF), waarmee naast demonstratiemodellen en prototypes vooral volwaardige onderdelen of kleine series kunnen worden geproduceerd op basis van 3D-CAD-gegevens uit kosteneffectieve standaardgranulaten zonder gereedschap. Hoe dergelijke onderdelen additief ontstaan uit de kleinste kunststofdruppels, konden de experts live bekijken tijdens een presentatie van de Freeformer.

Dora Maischner van het Fraunhofer-Institut für Lasertechnik (ILT) in Aken toonde onder andere aan de hand van het voorbeeld van hete-luchtkanalen nieuwe mogelijkheden voor slijtagebescherming door middel van poederlaslassen. Hiertoe worden momenteel speciale hete-luchtkanalen getest, waarvan de punt is gemaakt van een harde legering op Cobalt-Chroom basis. Karl Otto Hüsken van het bedrijf LBC Engineering, een specialist in de ontwerp van nabije koeling, demonstreerde hoe de juiste technologische mix economisch kan worden ingezet voor de optimale temperering van mallen. Tot slot hield Dr. Bernhard Müller van het Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) in Chemnitz een lezing over „de toekomst van generatieve productie“. De focus van zijn onderzoek ligt op het laser smelten van metalen.

9. Infodag Gereedschapsbouw krijgt grote respons

Met een rondleiding door het bedrijf eindigde uiteindelijk de 9e Infodag Gereedschapsbouw, die dit jaar opnieuw plaatsvond als gezamenlijke gebeurtenis van de VDMA Gereedschapsbouw en de IPH Werkgroep Gereedschap- en Mallenbouw. „Bij Arburg hebben we boeiende inzichten gekregen over de huidige stand van de additieve productie en een vooruitblik op het onderzoeksveld. Van zo'n uitwisseling van ervaringen en netwerken profiteren onze leden en onderzoeksinstituten evenzeer“, vat Alfred Graf Zedtwitz van de VDMA Gereedschapsbouw samen, die de organisatie van het evenement had verzorgd.

De VDMA Gereedschapsbouw is een vakafdeling van de VDMA Fachverband Präzisionswerkzeuge en begeleidt de lidbedrijven uit de gereedschaps- en mallenbouw, evenals de fabrikanten van hulpmiddelen en standaarddelen. Sinds 1997 werken de VDMA Gereedschapsbouw en de Werkgroep Gereedschap- en Mallenbouw van het Institut für Integrierte Produktion Hannover (IPH) nauw samen.