Sterke partner, sterke samenwerking

Wil je de succesvolle systeempartnerschap voortzetten (van links naar rechts): Konrad Till, Hoofd Materiaalbeheer bij RAMPF Production Systems, Bernd Faller, Algemeen Directeur van RAMPF Production Systems, Josef Oberhoffner, Verkoopmanager General Industry Duitsland, vestiging Zuid/Oost bij KUKA Roboter GmbH, en Bernd Besserer, Regiomanager Zuid bij KUKA Roboter GmbH.

De compacte, ruimtebesparende robot-doseercel DC-RS250 van RAMPF maakt gebruik van de kleine robot KUKA KR AGILUS.

RAMPF Production Systems, een toonaangevende fabrikant van lage-druk meng- en doseersystemen en leverancier van automatiseringsoplossingen, is voor het derde jaar op rij benoemd tot officiële systeempartner van KUKA Roboter GmbH, de wereldwijde marktleider op het gebied van robots en geautomatiseerde productiesystemen en -oplossingen.

“De succesvolle samenwerking met KUKA Roboter GmbH weerspiegelt het grote belang van robotoplossingen voor doseersystemen,” aldus Bernd Faller, algemeen directeur van RAMPF Production Systems. “De toenemende eisen van onze klanten gaan hand in hand met een groeiende automatisering van hun productie. Het uitgebreide modellenspectrum van KUKA stelt ons in staat om zelfs de meest complexe automatiseringsopdrachten te vervullen en zo holistische systeemoplossingen op de markt aan te bieden.”

De verkoopstrategie van KUKA Roboter GmbH is gebaseerd op nauwe samenwerking met systeemintegratoren. Via het systeempartnerprogramma worden succesvolle samenwerkingen met geselecteerde bedrijven, de systeempartners, duurzaam versterkt. KUKA combineert daarmee haar eigen vakkennis op het gebied van robotica met de branche-specifieke knowhow van de systeempartners.

“Robots nemen vaak de handling van de afdichtings- en lijmtoestellen over,” legt Hartmut Storz uit, hoofd verkoop en marketing bij RAMPF Production Systems. Daarbij moeten ook aanvullende processen zoals plasma-activatie of montagehandelingen door de robot worden uitgevoerd. De benodigde wissel van gereedschappen wordt gerealiseerd via gestandaardiseerde wisselsystemen. “Variëteit in de productieopdracht en verschillende taken bij niet te korte cyclustijden vormen de ideale voorwaarden voor de ontwikkeling van robotgestuurde fabricageoplossingen.”

Ook voor de cleanroom-productie heeft RAMPF Production Systems al doseersystemen ontwikkeld. Hierbij is vooral aandacht voor gemakkelijk te reinigen oppervlakken en minimale, gecontroleerde deeltjesemissies. In deze systemen worden KUKA cleanroom-robots ingezet om handlingtaken en complexe doseerprocessen uit te voeren. KR AGILUS CR (Cleanroom) robots voldoen aan de cleanroom-vereisten voor klasse 2 volgens DIN EN ISO 14644-1. Bij gebruik van de cleanroom-robot worden zo de maximale deeltjeswaarden in een cleanroom van klasse 2 nageleefd.