Nieuwe uiterst compacte lasklem

Gesloten laskop MW 34 / Closed weld head MW 34

Gebruikers van orbitale lasinstallaties kennen de serie van gesloten lasklemmen MW van Polysoude en waarderen deze vanwege hun hoge productiviteit zonder gebruik van toevoegdraad. De voordelen van deze productlijn liggen in hun compacte bouw, ergonomie en hoge bedrijfstijd.

Om te voldoen aan de speciale behoeften van de levensmiddelen- en farmaceutische industrie, de chemie en vele andere industrieën die uiterst compacte lasklemmen vereisen, heeft Polysoude de MW 34 ontwikkeld met nieuwe afmetingen en technologische verbeteringen.

De nieuwe MW 34 is verkrijgbaar in twee versies. Het model 2T is uitgerust met twee paar klemklemmen en is de bekendste en meest gebruikte serie. Beide paar klemklemmen worden in de spanflenzen ingebracht. Hierdoor wordt gegarandeerd dat de twee werkstukken precies op de laspositie worden geplaatst. Het model 1T beschikt daarentegen slechts over één paar klemklemmen, maar de bescherming van de gasvoorziening aan de lasnaad wordt verzekerd door speciale beschermflenzen. Dit model wordt vooral aanbevolen wanneer het beschikbare lasgebied ruimtelijk zeer beperkt is.

Met een toepassingsbereik van 6 tot 34 mm is het een perfecte oplossing voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, voor klassieke chemie-toepassingen, evenals voor de luchtvaart, biochemie en micro-elektronica.

Voor alle lasklemmen die ontworpen zijn om te voldoen aan de uiterst strenge reinheidsnormen, biedt de MW 34 de ideale brug tussen de UHP-serie voor het lassen van microfittings en de MW-lasinstallaties, die vooral ontwikkeld zijn voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en de chemische sector. De nieuwe MW 34 combineert de compacte bouw van een UHP 1500-lasarm en de productiviteit van een MW-lasarm. Daarnaast is hij uitgerust met dezelfde titanenklemklemmen met levenslange garantie als de UHP 1500. Deze klemklemmen passen zich aan de tolerantiewaarden van de buizen aan en garanderen tegelijkertijd contaminatievrijheid.

De wettelijke voorschriften en regelgeving voor de sector 'Food and Beverage' eisen steeds hogere kwaliteitsniveaus van de fabrikanten. Om aan deze eisen te voldoen, ontwikkelt Polysoude al vele jaren oplossingen op het gebied van TIG-lassen. Deze lasmethode voldoet bovendien volledig aan de richtlijnen van de EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) en de FDA (American Food and Drug Administration) en wordt door hen sterk aanbevolen.

Voor cleanroom-omstandigheden kunnen de installaties worden bediend met de Polysoude P4-3 stroombronnen en de via afstandsbediening werkende touchscreen (optioneel). De operator kan zo zijn lasprogramma en lasparameters kiezen en het lassen bewaken zonder de ruimte te verlaten, wat de kans op contaminatie vermindert.