- Vertaald met AI
Nieuwe oplossingen van Bosch Packaging Technology
Achema 2018
- Pharma Liquid World toont de connectie tussen het aanpaksysteem en de vulinstallatie, evenals het gebruik van robottechnologie in de aseptische vulling
- Van Conti tot Containment: nieuwigheden uit de Pharma Solid World
- Live de toepassingen van Industrie 4.0 ervaren
Bosch Packaging Technology presenteert op de Achema 2018 zijn R&D-, lijn- en service-expertise, aangevuld met overkoepelende Industrie 4.0-oplossingen. "Wij verbinden op unieke wijze machinebouwexpertise en uitgebreide farmaceutische knowhow. Zo ontstaan klantoplossingen voor de uiteenlopende markten en behoeften," aldus Uwe Harbauer, lid van de divisie- en productgroepleiding Pharma bij Bosch Packaging Technology. Bezoekers kunnen zich overtuigen van het veelzijdige aanbod: "Opgedeeld in de Pharma Liquid- en Pharma Solid-World tonen wij marktinnovaties en portfolio-uitbreidingen, digitale oplossingen en services, die samen optimale, op elkaar afgestemde totaaloplossingen vormen voor alle productieprocessen van onze klanten."
Pharma Liquid World: verbonden installaties en processen
In de Liquid World presenteert Bosch een primeur: een procesinstallatie in combinatie met een vulmachine voor steriele injectievloeistoffen. De geïntegreerde oplossing maakt dankzij afgestemde componenten een efficiënte ontwerpfase mogelijk en kan, in lijn met Bosch's lijnexpertise, snel en eenvoudig worden gerealiseerd en gekwalificeerd. Voor klanten betekent dit minder inspanning, grote tijdswinst en vooral kortere marktintroductietijden.
De nieuwe procesinstallatie SVP250 LF voor de productie van injectievloeistoffen is ontwikkeld door de Bosch-dochter Pharmatec. De conische vorm van de procesvaten biedt een groot verwerkingsbereik van 15 tot 250 liter en minimaliseert productverlies. Voor de producttransfer van het aanpaksysteem naar de vul- en sluitmachine ALF 5000 toont Bosch vooraf geconfigureerde oplossingsvarianten voor verschillende producteigenschappen, zoals heldere oplossingen of suspensies. Via gegevensuitwisseling via de bedieningspanelen communiceren proces- en vulinstallatie met elkaar en vormen zo een verbonden systeem – ook voor toekomstige Industrie 4.0-toepassingen.
Veiligheid en flexibiliteit centraal
De bijzonder veilige verwerking van biopharmazeutica wordt door Bosch gedemonstreerd met een klant-specifieke MHD-installatie voor aseptische vulling. Terwijl de geïntegreerde 100% in-proces controle zorgt voor hoge kwaliteit, biedt de installatie door het gebruik van robottechnologie in de isolator maximale flexibiliteit bij de verwerking van verschillende verpakkingsmiddelen zoals voorsterilisatieerde vials en spuiten – en is ook voorbereid op andere verpakkingsmiddelen en gewijzigde procesvolgordes.
Voor de veilige controle van glazen containers wordt onder andere de AIM 3 inspectiemachine getoond. Deze combineert op minimale ruimte zowel visuele cosmetische- en deeltjesinspectie als lekdetectie met hoogspanning om kleinste scheurtjes in het glas op te sporen. Beschadigde containers worden al tijdens de pre-inspectie uitgesloten om glasbreuk tijdens verdere inspectie te voorkomen. De automatische herinspectie zorgt ervoor dat alleen echt defecte producten en containers worden uitgesloten, waardoor de foutafkeur wordt verminderd.
Te zien in de Liquid World is ook de halfautomatische montageinstallatie MSA van de Bosch-dochter Moeller & Devicon. Deze is geschikt voor de efficiënte montage van meerdelige wegwerp-pennen of autoinjectoren en benadrukt de expertise in de verwerking van karpulen en spuiten. Het modulaire en schaalbare platform speelt in op de trend van kleine batchgroottes. Dankzij gestandaardiseerde modules kan het ook worden uitgebreid voor grotere partijen en biedt het fabrikanten de flexibiliteit om snel aan nieuwe marktbehoeften te voldoen.
Pharma Solid World: van Conti tot Containment
Met de nieuwe Xelum R&D breidt Bosch zijn portfolio voor continue productie uit. Het instapmodel, dat op de Achema 2018 voor het eerst aan een selecte groep klanten wordt gepresenteerd, is gebaseerd op het speciaal voor continue productie ontwikkelde Xelum-platform van de Bosch-dochter Hüttlin. De Xelum R&D staat voor korte ontwikkeltijden bij laag verbruik van actieve stoffen en zorgt voor de kortste weg van ontwikkeling naar continue productielijn – zonder uitgebreide schaalvergroting. Daarnaast onderstreept Hüttlin zijn leidende rol in batchtechnologie: Solidlab 1 en 2 en de HDGC fluidbedinstallatie maken snelle procestijden mogelijk met weinig productverlies en hoge opbrengst.
Een andere marktinnovatie is de GKF 720 capsulevulmachine. Met wasbare containment zet het flexibele platform voor kleine partijen nieuwe normen in de veilige verwerking van hoogpotente vaste vormen. Klanten profiteren van snelle productwissels en korte reinigingstijden met laag waterverbruik.
Het Pharma-portfolio wordt aangevuld met passende secundaire verpakkingsoplossingen: hier toont Bosch onder andere de CPS 1900 WTE-module met Tamper Evident-functie en geïntegreerde weegschaal voor betrouwbare serialisatie van folding cartons. De nieuwe Reworks Station maakt een eenvoudiger gegevensbeheer mogelijk van alle serialisatie- en aggregatiegegevens – zelfs na het einde van de productie.
Nieuwe Industrie 4.0-oplossingen en service-aanbiedingen
Naast veiligheid in de toeleveringsketen zorgen de Industrie 4.0-oplossingen van Bosch ook voor transparantie binnen de productie. Dankzij live-informatie
ontvangen klanten alle benodigde gegevens voor het monitoren van machinecondities en procesparameters. Naast Data Service-diensten toont Bosch zijn nieuwe Pharma MES:SE. De starter editie van de browsergebaseerde, valideerbare softwareoplossing verzamelt, slaat op en visualiseert machinegegevens.
Zoals bij alle Industrie 4.0-oplossingen maakt Bosch ook bij Pharma MES:SE gebruik van de combinatie van eigen software- en productie-expertise om
klanten een oplossing op maat voor de farmaceutische industrie aan te bieden. Bediening wordt zo sneller bij afwijkingen. Bovendien helpt Pharma MES:SE ook bij analyses, bijvoorbeeld voor het verbeteren van de beschikbaarheid van de installaties.
Door het verzamelen van machinegegevens kunnen ook diensten zoals voorspellend of preventief onderhoud en remote service steeds effectiever worden ingericht. Dankzij de wereldwijde aanwezigheid van Bosch met lokale servicetechnici en trainingscentra, evenals het online bestelsysteem EPortal, krijgen klanten wereldwijd uitgebreide after-sales service. "Gedurende de hele levenscyclus van de machine ondersteunen wij onze klanten bij het verhogen van de apparaat-efficiëntie (OEE) en het verminderen van stilstandtijden. Met geïntegreerde oplossingen uit één hand enthousiasmeren wij onze klanten," besluit Harbauer.
Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Duitsland








