Nieuw testcentrum voor high-purity reinigingsapplicaties

Voor het detecteren van restdeeltjes is in het High Purity Test Center een donkere kamer met een UV-lichtbron geïntegreerd. (Beeldbron: Ecoclean GmbH) / To detect residual particles, the High Purity Test Center also features a darkroom with a UV light source. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

De opening van het nieuwe High Purity Test Center op de productielocatie in Dettingen vierde Ecoclean met ongeveer 110 gasten uit de halfgeleiderleveranciersindustrie, precisie-optiek en andere hightech-sectoren. (Fotocredit: Ecoclean GmbH)

Im Endreinigungsbereich, der sich in einem validierten Reinraum der Klasse ISO 7 mit Zonen ISO 6 befindet, können Reinigungsversuche mit höchsten Sauberkeitsanforderungen, beispielsweise Grade 2 und 1, durchgeführt werden. (Bildquelle: Ecoclean GmbH) / In het eindreinigingsgebied, dat zich bevindt in een gevalideerde reinruimte van klasse ISO 7 met zones van klasse ISO 6, kunnen reinigingstests met de hoogste reinheidseisen, zoals Grades 2 en 1, worden uitgevoerd. (Fotocredit: Ecoclean GmbH)

Het nieuwe testcentrum stelt klanten met reinigingsoplossingen van hoge zuiverheid in staat om tests uit te voeren onder uiterst schone omstandigheden. Hiervoor staan in een schoon- en reinraum in totaal vijf reinigingsinstallaties, RO-, DI- en UP-waterkwaliteiten, meetinstrumenten en een verpakkingsstation tot uw beschikking. (Foto: Ecoclean GmbH) / The new Test Center enables customers with high-purity cleaning tasks to conduct tests under extremely clean conditions. For this, a total of five cleaning systems, RO, DI and UP water, measuring instruments and a packaging station are available in a clean area and a cleanroom. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Het nieuwe High Purity-testcentrum van Ecoclean GmbH, dat eind november 2022 officieel werd geopend op de productielocatie in Dettingen onder Teck, vult de 15 bestaande technologische centra van het bedrijf in de hoogreine sector aan. Hier zijn de mogelijkheden en voorwaarden gecreëerd om reinigingsproeven voor hightech-onderdelen met extreem hoge reinheidseisen uit te voeren.

In afstemming op de gewijzigde en branchespecifieke eisen in de industriële onderdelenreiniging heeft Ecoclean GmbH haar product- en dienstenportfolio sterker gediversifieerd. Daartoe behoren speciaal voor zogenaamde High Purity-reinigingsapplicaties ontwikkelde reinigingsinstallaties en -systemen, waarmee extreem hoge reinheidseisen aan metalen en optische componenten procesecht kunnen worden voldaan. Dergelijke onderdelen worden onder andere gebruikt bij fabrikanten van productiemachines voor de halfgeleiderindustrie, in precisie-optiek, laser-, meet-, analyse- en hoog-vacuümtechnologie. Het was daarom een logische en consequente beslissing om klanten uit deze marktsegmenten de juiste capaciteiten en technologieën voor reinigingsproeven onder hoogreine omstandigheden in de cleanroom aan te bieden. Dit is gerealiseerd met het nieuwe High Purity-Testcentrum op de productielocatie in Dettingen onder Teck, waarin Ecoclean ongeveer vier miljoen euro heeft geïnvesteerd. Het werd eind november 2022 officieel geopend.

Meer dan een alternatief voor interne proeven

In het nieuwe testcentrum staan in totaal vijf reinigingssystemen met speciaal voor High Purity-reiniging benodigde uitrusting ter beschikking. Ze dekken de technologieën, media en procedures die worden gebruikt in de natchemische onderdelenreiniging, zoals ultrasoon, injectieflutwassen, plasmareiniging, Pulsed Pressure Cleaning (PPC) en Ultrasoon Plus.

Voor klanten die precisieonderdelen voor High Purity-toepassingen produceren, bieden de mogelijkheid om reinigingsproeven uit te voeren in het Ecoclean-testcentrum verschillende voordelen:

– Bij nieuwe onderdelen zijn doorgaans uitgebreide procesvalidaties en reinigingsproeven vereist. Deze zouden de interne, meestal volle en gevalideerde reinigingsinstallaties belasten.
– Reinigingsproces en procesparameters, bijvoorbeeld wasmechaniek, chemie, waterkwaliteit, cyclustijden en reinigingsresultaat, kunnen onafhankelijk van mogelijk al bestaande processen in het bedrijf optimaal worden afgestemd op het betreffende onderdeel.
– Door de proeven zijn het vereiste proces en het resultaat van de reiniging vooraf beter in te schatten, wat leidt tot een risicoreductie voor het team van klant en installatiefabrikant.
– Daarnaast kunnen proeven en haalbaarheidsstudies voor de reinigbaarheid van nieuwe precisieonderdelen worden uitgevoerd zonder in te grijpen in gevalideerde productieprocessen.
– Niet in de laatste plaats kunnen klanten indien nodig worden ondersteund door een job-cleaning.

Uitgerust voor voor- en eindreiniging met de hoogste eisen

Het nieuwe testcentrum beschikt daarvoor over twee reinigingsgebieden met verschillende reinheidsklassen. Het eerste bevindt zich in een cleanroom, waarin een oplosmiddel-kamerreinigingsinstallatie met geïntegreerde laagdruk-plasmareiniging en een kamerinstallatie voor waterige media zijn ondergebracht. Dit gebied wordt gebruikt voor voorreinigingen om onderdelen voor de eindreiniging in de cleanroom voor te bereiden. Daarnaast is het geschikt om te voldoen aan hogere reinheidseisen voor veel klassieke fijne reinigingsopdrachten uit sectoren zoals sensortechnologie, luchtvaart, e-mobiliteit en coatingindustrie.

Het eindreinigingsgebied is ondergebracht in een gevalideerde cleanroom van klasse ISO 7 met zones ISO 6. De uitrusting omvat een oplosmiddel-kamerreinigingsinstallatie, een kamerinstallatie voor watergebaseerde media en een multi-bad ultrasoonreinigingsinstallatie met negen natte- en twee droge stations. Hier kunnen onder andere verschillende ultrasoonfrequenties, reinigingschemicaliën, PPC en passivering worden getest. Voor het drogen zijn eveneens diverse mogelijkheden – ook in combinatie – beschikbaar.

De in het nieuwe technologische centrum geïntegreerde behandelingsoplossingen voor osmose (RO), gedemineraliseerd (DI) en ultra-puur water (UPW) maken het gebruik van alle in de fijne en high purity-reiniging gebruikte waterkwaliteiten mogelijk. Met deze uitrusting kunnen extreem hoge reinheidseisen worden vervuld, bijvoorbeeld volgens graden 2 en 1. Omdat alle installaties via de cloud-oplossing Ecoclean Connect zijn verbonden, liggen de gegevens van de installaties en reinigingsproeven digitaal voorhanden.

Voor de controle van de behaalde reinigingsresultaten is het testcentrum uitgerust met verschillende meettechnologieën. Ook is een speciale verpakkingsstation voor de gereinigde producten geïntegreerd.