Met donkerinspectie naar perfectie: Diamond SA zet nieuwe normen in de cleanroomproductie

De 15 meter lange cleanroom ISO 6 kan volledig verduisterd worden.

De UV-testkamer wordt via een zwart gelakte schuifdeur betreden.

Met twee aanvullende cleanroom-installaties van klasse ISO 6 heeft Diamond SA haar cleanroomoppervlak in Losone uitgebreid tot 600 vierkante meter. Het Zwitserse hightechbedrijf investeert voortdurend in geavanceerde productieprocessen en zet nieuwe maatstaven in de productie van glasvezelkabels.

Glasvezelkabels, in de volksmond ook wel glasvezers genoemd, vormen het ruggengraat van de moderne datatransmissietechniek en vereisen de hoogste precisie bij productie en controle. Diamond SA voert een deel van de productie in cleanrooms uit en heeft nu twee nieuwe cleanroom-installaties in gebruik genomen.

Een bijzonderheid van de nieuwe cleanrooms is de donkerinspectie, die het mogelijk maakt om met UV-licht restverontreinigingen op onderdelen te detecteren die onder normaal licht onzichtbaar blijven. Deze inspectie is essentieel om te voldoen aan de strenge reinigingsvereisten.

Op maat gemaakte cleanroomoplossing met donkerruimte

De op maat gemaakte cleanroomoplossing van Schilling Engineering integreert een aparte, 15 meter lange UV-zone in de cleanroominstallatie. De innovatieve zwarte coating van de ruimte, inclusief de hemelsblauwe vloer, minimaliseert reflecties en creëert ideale omstandigheden voor de UV-gestuurde donkerinspectie. De gebruikte sandwichpanelen hebben dezelfde laagdikte als de gebruikelijke witte panelen, wat dezelfde chemische bestendigheid en reinigbaarheid garandeert.

De toegang tot de nieuwe cleanrooms gebeurt telkens via een ondoorzichtige, zwart gelakte draaideur of schuifdeur, die niet alleen functioneel, maar ook esthetisch aantrekkelijk is. Om de lichtinval in de donkerruimte zo gering mogelijk te houden, is een speciale luchtgeleiding voor de klimaatregeling in het plafondplenum en een bijzondere overstroming gepland. Hiervoor zijn de overstromingsroosters niet zoals gebruikelijk direct in de muur ingebouwd, maar versetzt geplaatst, zodat de lucht onderaan wordt aangezogen en bovenaan wordt uitgeblazen.

Volledige verduistering voor effectieve UV-lichtcontrole

Dankzij de mogelijkheid om de ruimte volledig te verduisteren en zonder lichtspalt te maken, kan de UV-lichtcontrole zeer effectief worden uitgevoerd met zaklampen of vaste lampen. Restdeeltjes fluoresceren onder UV-licht en kunnen door het sterke contrast van de zwarte wanden en tafeloppervlakken sneller en beter worden herkend.

In de donkerruimte bevinden zich twee lichtschakelaars waarmee de plafondverlichting op de werkplek kan worden uitgeschakeld. Tijdens de controle wordt dit buiten de ruimte door een verkeerslicht gesignaleerd, zodat de controle niet wordt onderbroken. Het cleanroomgebied met donkerruimte maakt niet alleen een effectieve reiniging en controle van de producten mogelijk, maar kan ook als regulier cleanroomgebied worden gebruikt.

Gasdichte afdichtmiddelen zonder uitgasvorming

Specifieke eisen golden ook voor de afdichtingsmaterialen die in de cleanroominstallaties worden gebruikt. Afdichtmiddelen kunnen uitgassen vrijmaken die de hoogprecisieproducten kunnen beschadigen. Voor het project in Losone werden daarom speciale gasdichte afdichtmiddelen aan de cleanroomfirma voorgelegd. De nieuwe materialen vormden aanvankelijk een uitdaging voor de servicetechnici van Schilling Engineering, omdat ze moeilijker te verwerken waren dan standaard afdichtmiddelen, maar met toenemende ervaring konden ze goed worden ingezet.

Met de succesvol in gebruik genomen hoogmoderne installatie toont Diamond SA op indrukwekkende wijze aan hoe gespecialiseerde omgevingen de productkwaliteit naar een nieuw niveau kunnen tillen. De op maat gemaakte cleanroomoplossingen vormen daarbij een belangrijke bouwsteen voor de technologische vooruitgang van haar klanten.