Hoe WIM Ject® zich positioneert als flexibele partner op de markt voor voorgevulde spuiten

Het tubenest-verpakkingssysteem volgens ISO-standaard is wijdverspreid in de farmaceutische industrie en zorgt voor een veilige transport en een soepele geautomatiseerde verwerking. Wirthwein Medical produceert zowel de tubs als het 100-nest volledig in eigen huis. / Het tubenest-verpakkingssysteem, ontworpen volgens ISO-normen, wordt veel gebruikt in de farmaceutische industrie voor veilige verzending en naadloze geautomatiseerde verwerking. Wirthwein Medical produceert zowel de tubs als het 100-nest volledig in eigen faciliteiten.

Tom Van Ginneken, Business Development Manager bij Wirthwein Medical, geeft inzicht in de markt voor voorgevulde spuiten en de positionering van WIM Ject®.

De markt voor voorgevulde spuiten van kunststof heeft de afgelopen jaren een opmerkelijke ontwikkeling doorgemaakt. De voortdurend groeiende vraag en de toenemende eisen aan flexibele en veilige oplossingen drijven deze dynamiek voort. In deze context stimuleert Wirthwein Medical met WIM Ject® de verdere ontwikkeling op dit gebied.

Wirthwein Medical staat bekend om de ontwikkeling en productie van innovatieve componenten en systemen voor diverse medische toepassingen, zoals bloed-, laboratorium-, PCR- en Point-of-Care-diagnostiek, die onder de hoogste kwaliteitsnormen worden vervaardigd. Met geavanceerde technologieën en processen produceert het bedrijf dagelijks 10 miljoen kunststofcomponenten en -systemen. Hierbij hoort ook WIM Ject® als zelfstandig product van Wirthwein Medical.

Om meer inzicht te krijgen in de ontwikkelingen op de markt voor voorgevulde spuiten en te ontdekken wat WIM Ject® onderscheidt van andere aanbieders, spreken wij met Tom Van Ginneken, hoofd Business Development bij Wirthwein Medical.

Kunt u kort WIM Ject® introduceren?

Het WIM Ject®-portfolio van voorgevulde spuiten bestaat uit Cyclic Olefin Copolymer (COC), een zeer inert materiaal dat verschillende voordelen biedt ten opzichte van traditionele glazen systemen. Dankzij zijn unieke eigenschappen zorgt het COC-materiaal ervoor dat er geen ionen uitlogen, geen zware metalen aanwezig zijn, stabiele pH-waarden behouden blijven en de eiwitadsorptie aanzienlijk wordt verminderd, waardoor het betere prestaties levert dan glasalternatieven.

In combinatie met zorgvuldig geselecteerde rubberonderdelen en een innovatieve reactieve, netwerkkoppeling silicatiseringsproces minimaliseert de WIM Ject®-spuit het risico op subvisibele deeltjes en garandeert het de stabiliteit van het medicijn tot wel 3 jaar. Dit robuuste ontwerp is breukvast en biedt uitzonderlijke optische helderheid bij de hoogste kwaliteitsnormen, waardoor het ideaal is voor diverse toepassingen, waaronder esthetische injecties, mRNA-vaccins, biologica en in de spoedeisende geneeskunde.

Wat ziet u als de grootste uitdagingen voor de farmaceutische industrie op het gebied van voorgevulde spuiten?

De markt voor voorgevulde spuiten groeit snel, gedreven door de toenemende vraag naar biologica, mRNA-vaccins, therapieën voor metabolisme- en gewichtsbeheer, en geavanceerde toedieningssystemen voor geneesmiddelen. Deze groei brengt echter verschillende uitdagingen met zich mee die fabrikanten en zorgverleners moeten aanpakken om veilige, innovatieve en schaalbare oplossingen te garanderen.

Om aan deze vraag te voldoen zonder de zorgkosten verder te verhogen, moet de sector haar productiecapaciteit uitbreiden, robuuste en duurzame toeleveringsketens opbouwen en tegelijkertijd kostenefficiënt blijven.

Daarnaast heeft de toenemende focus op ergonomische en veilige toediening van geneesmiddelen geleid tot een breed scala aan toedieningsapparaten. Deze diversiteit, gecombineerd met de specifieke eisen van de geneesmiddelen en het beoogde gebruik, maakt de keuze van de optimale voorgevulde spuit steeds complexer. Farmaceutische fabrikanten moeten factoren zoals materiaalf compatibiliteit, steriliteit en gebruiksvriendelijkheid in overweging nemen om de best mogelijke oplossing voor hun toepassingen te vinden. Tegelijkertijd wordt, gezien de ambitieuze klimaatdoelstellingen van de gezondheidssector, de ontwikkeling van duurzame en milieuvriendelijke oplossingen voor voorgevulde spuiten steeds belangrijker.

Deze combinatie van marktvraag, patiëntgerichte innovatie en duurzaamheidsuitdagingen onderstreept de noodzaak van voortdurende verdere ontwikkelingen in de markt voor voorgevulde spuiten.

Wat maakt WIM Ject® bijzonder en welke kernkenmerken zijn het belangrijkst voor uw marktpositie?

De WIM Ject®-spuit is misschien niet de eerste COC-spuit op de markt, maar onderscheidt zich door haar unieke combinatie van kenmerken als een toplevering.

Allereerst is de spuit en de secundaire verpakking zo ontworpen dat ze naadloos aansluiten op de marktstandaarden. Deze compatibiliteit vergemakkelijkt de tweede inkoop, biedt extra flexibiliteit en verhoogt de veerkracht in de toeleveringsketen.

Bovendien bieden veel grotere farmaceutische verpakkingsbedrijven geen op maat gemaakte oplossingen aan. Bij Wirthwein Medical staat personalisatie centraal in onze aanpak. Omdat wij elke stap – van ontwikkeling via gereedschapsbouw tot productie en montage – in eigen huis uitvoeren, kunnen wij maatwerkoplossingen leveren die voldoen aan de specifieke wensen van de klant.

Al deze expertise is gebaseerd op meer dan 75 jaar ervaring. Wirthwein Medical produceert jaarlijks meer dan 2 miljard primaire verpakkingen voor de farmaceutische en diagnostische markt en ondersteunt haar klanten bij het realiseren van innovatieve oplossingen.

WIM Ject® is een bewijs van deze erfenis, omdat het zowel kwaliteit als maatwerk biedt volgens de hoogste industriestandaarden.

Waarom is het belangrijk om een betrouwbare tweede bron leverancier te hebben en hoe helpt WIM Ject® bij het overwinnen van uitdagingen in de toeleveringsketen?

Afhankelijkheid van één enkele leverancier voor een hele geneesmiddelenfamilie brengt aanzienlijke risico's met zich mee, ongeacht hoe betrouwbaar de leverancier ook is. Onverwachte gebeurtenissen – zoals verstoringen in de toeleveringsketen, productieproblemen of kwaliteitsproblemen – kunnen optreden en de continuïteit van de levering in gevaar brengen. Het invoeren van een multi-bron strategie, die al decennia succesvol is gebleken bij glazen spuiten, vermindert deze risico's.

Een multi-bron aanpak verhoogt de leveringszekerheid door risicospreiding, garandeert consistente kwaliteitscontrole door concurrentie en redundantie, en biedt mogelijkheden voor kostenoptimalisatie door gebruik te maken van concurrerende prijzen.

U noemde de jarenlange ervaring in klantgerichte productie bij Wirthwein Medical. Welke voordelen biedt dat voor de productie van WIM Ject® en voor de klanten?

Bij Wirthwein Medical combineren we de kracht van een wereldwijd bedrijf met de wendbaarheid van een startup om snelle, flexibele en klantgerichte oplossingen te leveren. Klantgerichte oplossingen staan centraal in alles wat wij doen. Met interne ontwikkelteams, eigen mallenbouw en geavanceerde prototyping-capaciteiten passen wij spuitsystemen precies aan uw wensen aan. Onze aanpak garandeert de snelste, eenvoudigste en kostenefficiëntste weg naar uw perfecte oplossing en stelt een nieuwe standaard voor maatwerk uitmuntendheid.

Hoe beïnvloedt de jarenlange ervaring van Wirthwein Medical in de kunststofsector de kwaliteit en ontwikkeling van WIM Ject®?

Al tientallen jaren zetten wij ons in voor het leveren van hoogwaardige gezondheidsoplossingen die bijdragen aan de gezondheid van mensen. Als toonaangevende systeemleverancier van medische verpakkingsmaterialen raken onze innovaties wereldwijd talloze levens. Kwaliteit heeft bij ons de hoogste prioriteit en is in elk stadium van ons proces verankerd om uitmuntendheid te garanderen waarop u kunt vertrouwen. Met onze expertise in polymeerproductie en -verwerking is het niet alleen ons vakmanschap – het is onze passie. Vertrouw erop dat wij de betrouwbaarheid en kwaliteit leveren die uw gezondheidsbehoeften vereisen.