Harro Höfliger levert verpakkingsinstallatie voor coronavaccins

Een Harro Höfliger locatie in Backnang wordt momenteel uitgerust met een verpakkingsinstallatie voor het verpakken van vials met het vaccin. (Foto: Harro Höfliger)

Nu moet alles snel gaan – productie en transport van het vaccin van BioNTech en Pfizer vormen een grote uitdaging. Bij het verpakken van de flesjes met het vaccin speelt Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH uit Allmersbach im Tal een sleutelrol.

Het doel is dichtbij: het vaccin van BioNTech en Pfizer is in enkele landen al goedgekeurd. Maar zodat het begeerde en kostbare goed bij de patiënt kan komen, moeten miljoenen gevulde injectieflesjes veilig worden verpakt. Op de locatie Backnang van Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH wordt daarom sinds enkele weken in recordtijd een hoogwaardig verpakkingslijn opgebouwd. Deze zal de gevoelige glazen vials verpakken in vouwdozen, deze etiketteren en voorzien van relevante gegevens.

De vreugde is groot bij de middelgrote onderneming uit Allmersbach im Tal, dat een bijdrage kan leveren aan de bestrijding van de coronapandemie. „We zijn er trots op een schakel te zijn tussen de productie van het vaccin en de toeleveringsketen naar de mensen,” zegt CEO Thomas Weller. Tegelijkertijd heeft hij respect voor de uitdaging: „Dit is niet onze eerste verpakkingslijn voor flesjes met vaccin. Toch stonden we nog nooit voor de taak om zo'n installatie in zo'n korte tijd te bouwen. Dit kunnen we alleen omdat de motivatie en ondersteuning binnen ons personeel bij dit project enorm hoog is.”

Om zijn machines zo snel mogelijk aan de Belgische productielocatie van Pfizer te kunnen leveren, zet Harro Höfliger alle registers open. Voor deze opdracht zijn de productiecapaciteiten herverdeeld en is een ploegendienstmodel opgesteld voor de mechanische en elektrische montage, evenals voor de inbedrijfstelling. Ook op zaterdagen en op de doorgaans rustigere dagen tussen Kerstmis en Nieuwjaar gaan de werkzaamheden aan de horizontale kartonmachine MKT door onder hoge druk. Tegelijkertijd wordt op de locatie Satteldorf nabij Crailsheim het Modular Quality System (MQS) ontwikkeld voor het etiketteren, serialiseren, lasercoderen en kwaliteitscontrole van de met het vaccin gevulde vouwdozen.