Festo verdubbelt Umsätze in der Automatisierung der Batteriefertigung

Elektromobiliteit neemt wereldwijd toe. Festo heeft de omzet verdubbeld. (Foto: Festo AG & Co. KG)

De vraag naar elektrische voertuigen stijgt razendsnel, autofabrikanten floreren en daarmee ook batterijproducenten, want de batterijen zijn naast de elektromotor het hart van de elektrische auto's. Ongeveer 30 tot 40 procent van de toegevoegde waarde bij volledig elektrische voertuigen komt op de batterij neer. Wereldwijd worden nieuwe fabrieken gebouwd en automatisering is zowel bij autofabrikanten als bij batterijproducenten gefragt. De productie van lithium-ionbatterijen stelt de automatiseringstechniek voor bijzondere uitdagingen, van de productie van de elektrode tot de productie van de cel en de montage van het batterijpakket.

Johannes Strasser, Global Key Account Management en Industry Segment Management Electronics bij Festo: „Dit jaar kondigen autofabrikanten grote investeringen aan en alleen de intentieverklaringen van fabrikanten voor de batterijproductie zijn vertienvoudigd. Naast de grote automerken worden nieuwe producenten van elektrische voertuigen opgericht en dagelijks komen er nieuwe bedrijven bij die zich bezighouden met de productie van batterijcellen. De productielocatie ligt momenteel vooral in Azië, vooral in China. De Chinese overheid ondersteunt de toekomstige batterijindustrie krachtig, ook met subsidies.“

In de afgelopen twee jaar zijn de omzetcijfers van Festo in de groeimarkt elektromobiliteit jaarlijks verdubbeld. De automatiseringsaanbieder adviseert en levert aan grote wereldwijde klanten zoals de Koreaanse conglomeraat en batterijproducent LG Chem. Het succesrecept hiervoor is het brede productassortiment, inclusief kopervrije producten. Een wereldwijd team met vakkennis en oplossingscompetentie adviseert klanten bij de projectering en conceptualisering.

Kim Sung Chul, Manager LG Production Engineering Research Institute / Battery Assembly Equipment Technology Task, Korea: „LG Chem, Korea’s toonaangevende fabrikant van hoogontwikkelde batterijen, bouwt momenteel een fabriek voor de productie van batterijen voor elektrische voertuigen in Wrocław, Polen. Het betreft de eerste fabriek die op grote schaal lithium-ionbatterijen produceert voor de automobielsector in Europa. Festo is leverancier voor de nieuwe fabriek. LG waardeert vooral de competente advisering, het productassortiment en de kwaliteit, de engineeringconcepten en het wereldwijde netwerk van automatiseringsspecialisten dat Festo biedt.“

Johannes Strasser, Global Key Account Management en Industry Segment Management Electronics bij Festo: „Met expertenteams in de hoofdmarkten Korea, China en de VS en ook in Europa zijn wij een wereldwijde partner en hebben wij direct contact met onze klanten. Bijvoorbeeld werken wij sinds meer dan twee jaar samen met LG Chem. Het doet ons plezier dat wij ons tegen de sterke internationale concurrentie hebben kunnen doorzetten en onze oplossingscompetentie en knowhow in de automatisering van de productie van batterijmodules hebben kunnen inbrengen. Voor de nieuwe fabriek van LG Chem in Polen hebben wij alle elektrische assen en ventielen geleverd. Alle producten zijn kopervrij uitgevoerd.“

Vereiste ‘kopervrij’

Festo biedt alles uit één hand, standaard handling, speciale oplossingen en kopervrije producten die de gevoelige lithium-ioncellen niet beschadigen of verontreinigen tijdens het hanteren. Dankzij het gebruik van moderne materialen is ongeveer 95 procent van het standaardproductportfolio van Festo al kopervrij, bijvoorbeeld wanneer de geleidingen uit polymeer bestaan. Daarnaast biedt Festo sinds 2017 speciale kopervrije producten aan, die aansluiten bij de gangbare marktcriteria: de geleidingslagers, lagers en alle onderdelen die wrijving veroorzaken, zijn kopervrij. De standaardproducten van Festo voldoen vaak aan de ISO6-klasse cleanroom-voorwaarden of hoger. De producten worden getest in het eigen ‘Competence Center voor Cleanroom Technology’ in Singapore, in samenwerking met een lokale universiteit.