25 jaar GEMÜ meerweg-ventielblokken

Afbeelding 1: Evolutie van membraanventielen – 25 jaar M-blokken. / Figure: Evolution of diaphragm valves – 25 years of M blocks.

Oorspronkelijk werden in de leidingbouw eenvoudige gietijzeren of doorvoerventiellichamen met buisfittingen gelast. Deze worden tot op heden nog steeds gebruikt, maar hebben door de grote dode ruimtes een aanzienlijk nadeel. Daarom werd in 1993 het eerste eenvoudige meerwegventiellichaam, de T-ventiel, ontwikkeld met geïntegreerde buisfittingen, zelfontluchting en volledig zonder lasnaden. Tegenwoordig vormen de M-blokken de meest geavanceerde oplossing om te voldoen aan de hoge en complexe eisen in de installatiebouw van de farmaceutische, biotechnologische, chemische en levensmiddelenindustrie.

In tegenstelling tot de uitgebreide lasconfiguraties worden de M-blokken volledig uit een massieve roestvrijstalen blok vervaardigd. Hierdoor bieden ze een compact en multifunctioneel ontwerp, aanzienlijk gereduceerde dode ruimtes, een verminderd hold-up volume en een verbeterde knowhow-bescherming voor installatiebeheerders. Daarnaast wordt ook de productveiligheid verhoogd, omdat volledig kan worden afgezien van lasnaden. Naast alle gangbare aansluitnormen kunnen zelfs speciale procesaansluitingen zoals Tri-Clamps of hygiëneconforme afdichtingscontouren direct in het ventiellichaam worden geïntegreerd. Bij de klantgerichte vormgeving van de M-blokken kennen de ervaren ontwikkelaars bij GEMÜ bijna geen grenzen. Er zijn al meer dan 1.200 verschillende bouwvormen gerealiseerd met meer dan 25.000 specifieke klantoplossingen in diverse roestvrijstalen legeringen.

Naast het klassieke M-blok met membraanventielzit kunnen ook verschillende afsluitconcepten of afdichtingsprincipes zoals zitventielen of de prijswinnende GEMÜ PD-technologie worden gecombineerd. Ook kunststof M-blok oplossingen zijn in standaarduitvoering beschikbaar en maken dankzij hun materiaaleigenschappen inzet mogelijk in de halfgeleidertechniek, waterbehandeling, afvalwatertechniek of de chemische industrie. Al klaar is de ventielspecialist nu bezig met innovatieve fabricageprocessen, zoals laser additive manufacturing (3D-printen), om ook in de toekomst klanten te ondersteunen met knowhow en innovatiekracht.