Syntegon amplia il portafoglio di ispezione con attrezzature di gestione RTU

Il mercato delle siringhe pronte all'uso (RTU) cresce rapidamente. Gli esperti prevedono nei prossimi dieci anni un tasso di crescita di circa l'otto percento all'anno. Alla luce di questa domanda crescente, Syntegon ha ampliato il suo portafoglio di ispezione con il nuovo Denester e Renester AIM DIRect, integrandoli senza soluzione di continuità nelle sue linee di ispezione.

Domanda crescente di siringhe RTU

Le siringhe RTU sono sterilizzate, riempite con la quantità di medicinale necessaria e sigillate. La loro crescita di mercato è stimolata da diversi fattori chiave: il personale medico risparmia tempo prezioso, soprattutto in situazioni di emergenza, poiché il medicinale non deve essere preparato prima dell'uso. Inoltre, le siringhe RTU offrono maggiore comfort soprattutto ai pazienti con malattie croniche. Grazie alle dosi preimpostate, il medicinale viene somministrato con precisione e si riduce il rischio di errori di dosaggio. Progressi in oncologia, vaccini a base di RNA, trattamento del diabete, terapie cellulari e genetiche fanno aumentare ulteriormente la domanda di preparati iniettabili.

Vantaggi e sfide delle siringhe RTU nel nido

Le siringhe RTU nel nido garantiscono una manipolazione sicura e una protezione ottimale. I nidi assicurano una disposizione efficiente, compatta e sicura. Inoltre, proteggono le siringhe mantenendole in posizione stabile e verticale, riducendo il rischio di rottura durante il trasporto o lo stoccaggio.

L'ispezione è un passaggio fondamentale per garantire la qualità dei medicinali. Per questo motivo, i produttori che utilizzano siringhe RTU nella loro produzione necessitano di soluzioni affidabili per la gestione automatizzata delle siringhe e dei loro nidi, come ad esempio Denester e Renester. Tuttavia, i nidi delle siringhe presentano anche sfide nel processo di ispezione. Una manipolazione impropria può portare alla formazione di bolle d'aria e aumentare il rischio di scarti falsi. Inoltre, dopo l'ispezione, devono essere consegnati solo i nidi completamente riempiti, per garantire che in ogni nido ci sia il numero previsto di siringhe.

Denester e Renester automatici per l'ispezione delle siringhe RTU

Il nuovo Denester e Renester AIM DIRect di Syntegon garantisce un'estrazione sicura delle siringhe dai loro nidi e le riporta in modo sicuro dopo l'ispezione. Il modulo si integra senza soluzione di continuità nelle nostre linee di ispezione AIM 2 e AIM 5, assicurando una manipolazione delicata delle siringhe con una capacità di fino a 400 contenitori al minuto.

I principali vantaggi in sintesi:

– No Glass-to-Glass-Contact: minimizza i difetti estetici grazie all'estrazione senza contatto delle siringhe, ideale per siringhe in vetro e plastica
– Meno scarti falsi: evita errori come bolle d'aria o crepe, migliora la precisione dell'ispezione e riduce gli scarti falsi
– Solo nidi pieni: riempie automaticamente le posizioni vuote create da siringhe espulse, assicurando che solo i nidi completamente riempiti escano dal renester
– Maggiore sicurezza: protegge le siringhe durante il denesting e il renesting, riducendo il rischio di danni e contaminazioni
– Cambio formato rapido: permette un'efficiente adattabilità a diversi tipi e dimensioni di siringhe
– Numerose opzioni: con funzioni aggiuntive come un nastro trasportatore a manico per ottimizzare lo spazio di stoccaggio o serbatoi di buffer aggiuntivi per lo stoccaggio di nidi supplementari.