Spang & Brands punta su un nuovo centro tecnologico

Sistema di chiusura con sacchetto a 2 componenti con prova di originalità / tappo antimanomissione a 2 componenti

Elemento di fissaggio Easy-Tack (H: 4 mm, materiale: plastica resomer) con canale di colata. / Elemento di fissaggio Easy-Tack (H: 4 mm, materiale: plastica resomere) con canale di colata.

Sistema di dosaggio del cemento osseo / Sistema di dosaggio del cemento osseo

Anche nel settore della tecnologia medica crescono costantemente le esigenze dei clienti. I pezzi di precisione diventano più piccoli e vengono realizzati con tolleranze sempre più strette. I dispositivi medici sono più facili da maneggiare e quindi più patient-friendly, ma la loro complessità aumenta. Lo sforzo dal design alla produzione pronta per il mercato diventa maggiore: parti – come ad esempio elementi di fissaggio miniaturizzati (cfr. immagine, pagina 2) – devono arrivare alla produzione e infine sul mercato in tempi più brevi. La Spang & Brands GmbH ha risposto a queste aspettative dei clienti negli ultimi anni attraverso investimenti mirati in hardware e software.

Guardando al beneficio per il cliente, Spang & Brands fa un ulteriore passo verso il futuro dei dispositivi medici, aumentando la sua efficacia e consolidando il suo know-how di esperti. Nel mese di giugno, in occasione di MEDTEC, l’azienda mette in funzione un nuovo centro tecnologico appena costruito. Strutture organizzative snelle per competenze orientate alla performance sotto un unico tetto: qui sono concentrate tutte le competenze chiave insieme alle tecnologie più moderne.

«Ora disponiamo di un complesso integrato su un’area di oltre 2500 metri quadrati. La catena di valore inizia con l’idea, cioè la progettazione con il design del prodotto, prosegue nel settore della lavorazione di precisione, passa ai test con nuovi materiali, miscele e tecniche di montaggio speciali. Alla fine della catena di sviluppo, il prodotto è pronto per la produzione – anche con tecnologia di stampaggio in ambiente sterile – collaudato e validato su richiesta del cliente», afferma Friedrich Echterdiek, amministratore delegato di Spang & Brands GmbH.

Al primo piano si trova il reparto di sviluppo CAD e progettazione, dove i nuovi prodotti assumono la loro forma tridimensionale. Su circa 1000 m² del nuovo complesso edilizio è allestita la lavorazione di precisione. La sezione di collaudo collegata dispone di diverse presse ad iniezione, anche completamente elettriche, con una forza di chiusura da 30 a 150 tonnellate. Per ottimizzare la produzione, fino alle validazioni, viene effettuato un controllo qualità documentato secondo le norme più rigorose. La camera bianca adiacente ospita principalmente assemblaggi ancora non automatizzabili e quindi ad alta intensità di manodopera. «Qui tutte le funzioni di know-how sono concentrate in un unico luogo – dall’idea al prodotto e alla produzione», sottolinea Echterdiek. Al centro sono inoltre integrate formazione e aggiornamento dei giovani esperti. Per la prima volta viene offerto anche il corso di formazione professionale di Product Designer.

L’azienda è certificata secondo DIN ISO 13485; la nuova camera bianca è conforme alle norme GMP (Good Manufacturing Practice). «In una fase successiva, amplieremo e potenzieremo anche il parco macchine. Questo è il secondo passo dopo il trasferimento», spiega l’amministratore delegato. Echterdiek prosegue: «In questo modo si pongono le basi per idee di dispositivi medici ancora più avanzate per il futuro. Ci adattiamo in modo sostenibile in tutti i settori, in termini di know-how, manodopera, tecnologia e capacità. I clienti potranno già verificarlo a MEDTEC.»

Durante MEDTEC, Spang & Brands presenterà in Hall 5, Stand 5E61, un ampio programma di prodotti medicali: dai prodotti di precisione e micro in tecnologia di iniezione mono e multicomponente, a dispositivi usa e getta, siringhe, cannule, membrane di perforazione e parti di impianti, fino a componenti per la medicina minimamente invasiva. Sono inoltre visibili elementi di connessione, parti funzionali per sacche di soluzione infusiva e sistemi di chiusura, oltre a gruppi assemblati e dispositivi pronti per la vendita.