Schreiner MediPharm presenta l'innovativo etichetta Cap-Lock per siringhe pre-riempite a Pharmapack

Grazie alla confezione senza blister, le siringhe pre-riempite possono essere confezionate in una scatola di cartone ottimizzata per il volume, realizzata al 100% in monomateriale. © Schreiner MediPharm

L'etichetta Cap-Lock di Schreiner MediPharm avvolge la siringa e il tappo, e indica in modo irreversibile la prima apertura. © Schreiner MediPharm

Schreiner MediPharm, un produttore e sviluppatore leader di etichette funzionali per l'industria healthcare, presenta alla fiera Pharmapack di quest'anno, dal 22 al 23 gennaio a Parigi, una soluzione innovativa per l'imballaggio sicuro e senza blister di siringhe pre-riempite. In collaborazione con le aziende partner SCHOTT Pharma e Körber Pharma, Schreiner MediPharm mostra come un design di imballaggio sostenibile possa combinare riduzione dei rifiuti e dei costi con comfort per l'utente e sicurezza del paziente. I visitatori interessati troveranno Schreiner MediPharm allo stand C70.

La nuova soluzione si basa su Cap-Lock, un'etichetta funzionale innovativa di Schreiner MediPharm, che in combinazione con la siringa SCHOTT TOPPAC® infuse COC e un cappuccio speciale innovativo può sostituire completamente le confezioni blister esistenti. Grazie a un nuovo design del cappuccio, che ha lo stesso diametro del corpo della siringa, l'etichetta Cap-Lock di Schreiner MediPharm può essere applicata in modo sicuro e affidabile sulla siringa. L'etichetta funzionale avvolge il corpo della siringa e il cappuccio come una seconda pelle e offre un indicatore di prima apertura irreversibile, che si attiva automaticamente all'apertura del cappuccio. Questa funzionalità innovativa garantisce l'integrità della siringa pre-riempita dalla produzione fino all'uso finale. In questo modo si evitano manipolazioni e abusi, e l'utente finale può immediatamente riconoscere se la siringa e l'etichetta sono già stati aperti.

Oltre all'indicatore di prima apertura, l'etichetta Cap-Lock di Schreiner MediPharm assume funzioni di protezione aggiuntive rispetto al tradizionale blister e le trasferisce al contenitore primario: è possibile integrare nel design dell'etichetta una barriera contro i gas, nonché protezioni multilivello contro UV e luce. La superficie estesa dell'etichetta permette flessibilità in termini di branding personalizzato, informazioni sul prodotto o codici colore dei medicinali. È anche possibile integrare un chip RFID per il tracciamento automatizzato a livello di unità e per l'indicatore digitale di prima apertura. Combinando la siringa in COC con cappuccio speciale e etichetta funzionale con funzione di sigillo, le siringhe riempite possono essere confezionate in una scatola top-load ottimizzata in volume, realizzata in materiale monomateriale al 100% di Körber Pharma. Ciò ottimizza i processi di imballaggio e distribuzione nella produzione farmaceutica e riduce notevolmente lo spazio necessario per il trasporto e lo stoccaggio.

Il nuovo sistema di imballaggio offre non solo risparmi significativi per i produttori farmaceutici, ma contribuisce anche in modo sostanziale alla sostenibilità. Grazie all'eliminazione del blister, nel caso del SCHOTT TOPPAC® infuse da 5 ml, è possibile trasportare 1.260 siringhe in più per pallet, risparmiando 16 container su dieci milioni di siringhe. Eliminando l'imballaggio blister, si riducono dell'80% le plastiche e i rifiuti plastici. Durante il trasporto di dieci milioni di siringhe da 5 ml da Amburgo a New York, si possono risparmiare fino a 87.400 chilogrammi di CO2.

Il sistema composto da siringa in COC pre-riempita, cappuccio speciale ed etichetta Cap-Lock, combinato con l'imballaggio in cartone, ha già superato con successo un test di trasporto ISTA-3A. Con questa soluzione di co-marketing, Schreiner MediPharm, insieme a SCHOTT Pharma e Körber Pharma, sottolinea il suo impegno per soluzioni di imballaggio innovative e sostenibili. I tre partner, come membri fondatori dell'Alliance to Zero, supportano il percorso verso una riduzione dell'impronta di CO2 lungo tutta la catena del valore, garantendo al contempo comfort per l'utente e sicurezza del prodotto e del paziente.