SÜDPACK Medica presenta pellicole in PP senza alogeni per diverse applicazioni farmaceutiche come alternativa a PVC/PVdC

La SÜDPACK Medica AG amplia il suo portafoglio di film thermoformabili con un film a base di polipropilene, privo di halogeni, per la produzione di blister e altre applicazioni solide farmaceutiche. In questo modo, l'industria farmaceutica ottiene un'alternativa sostenibile con un eccellente profilo di barriera rispetto ai materiali blister in PVC/PVdC molto diffusi.

La SÜDPACK Medica AG, parte del gruppo SÜDPACK, è uno dei principali produttori di barriere sterili a base di plastica. Questi vengono utilizzati in tecnologia medica, diagnostica, industria delle scienze della vita e farmacia in tutto il mondo. Contemporaneamente, il gruppo aziendale, con una propria sede per la lavorazione di biopolimeri rinnovabili e un'espansione coerente del proprio portafoglio nel settore dei film sostenibili, svolge un ruolo pionieristico nell'industria dell'imballaggio. In particolare negli ultimi anni, sono stati sviluppati numerosi prodotti riciclabili che soddisfano le moderne esigenze di economia circolare.

Un mercato chiave è anche l'industria farmaceutica. "È stato quindi un passo logico sviluppare anche una soluzione a base di poliolefine per applicazioni in blister e Solidaanwendungen", spiega Michael Hermann, Responsabile Ricerca e Sviluppo di SÜDPACK Medica AG.

I materiali blister attualmente più utilizzati, in PVC/PVdC, pongono elevati standard in termini di termoformabilità. Per questo motivo, SÜDPACK Medica ha posto particolare attenzione a questo aspetto nello sviluppo. Un'elevata protezione del prodotto della pellicola in PP e le sue eccellenti caratteristiche di barriera specifiche del materiale sono di particolare importanza per farmaci sensibili all'umidità e in zone climatiche difficili. Michael Hermann: "Il PP come base di materia prima offre naturalmente un'eccellente barriera contro il vapore acqueo. Con l'ausilio della tecnologia di coestrusione, in futuro saranno possibili livelli di barriera ancora più elevati." Attraverso il procedimento di coestrusione unico di SÜDPACK, le caratteristiche tipiche dei materiali delle pellicole in PP possono essere adattate molto bene alle esigenze delle macchine per imballaggi in blister – la lavorazione su linee di confezionamento esistenti è "possibile con modifiche minime, quindi molto facilmente".

La pellicola SÜDPACK, a base di PP e priva di halogeni, rappresenta quindi un'alternativa particolarmente sostenibile ai materiali blister in PVC/PVdC – e per SÜDPACK un'espansione sensata del portafoglio, soprattutto in termini di sostenibilità. "Con questo sviluppo innovativo, rispondiamo alla richiesta dell'industria farmaceutica di soluzioni di imballaggio circolari e sostenibili", afferma Michael Hermann.