Pulizia dei componenti – pulita quanto basta, economicamente il più possibile

- Ottimizzare la pulizia per aumentare qualità ed efficienza
- parts2clean presenta lo stato dell'arte e le tendenze più recenti

La pulizia di componenti e superfici comporta dei costi. Lo sforzo richiesto dipende in modo decisivo dai requisiti di pulizia. Tuttavia, indipendentemente dal fatto che si tratti di una semplice sgrassatura o di un compito di pulizia con requisiti di purezza tecnica, per ottenere la qualità necessaria in modo sicuro, rapido ed economico, oltre all'impianto di pulizia, entrano in gioco altri fattori: dalla scelta del detergente e del rapporto di pulizia, alla cura delle vasche, fino all'imballaggio dei pezzi puliti. Informazioni a riguardo sono offerte da parts2clean, che si terrà dal 9 all'11 giugno 2015 presso i padiglioni fieristici di Stoccarda.

"Che si tratti di industria automobilistica e fornitori, tecnologia medica, aeronautica, micro-meccanica, ottica o elettronica – in praticamente tutti i settori sono oggi richieste alte esigenze di pulizia dei componenti. Ciò richiede uno sforzo molto più consistente per la pulizia", riferisce Olaf Daebler, direttore di parts2clean presso Deutsche Messe AG. Per essere sicuri, la soluzione spesso si riduce a "pulito il più possibile", a scapito dell'economicità e quindi della competitività. Un rimedio è rappresentato da una soluzione di pulizia progettata in base alle esigenze, che permette di ottimizzare sia il risultato della pulizia sia di ridurre i costi. "Come fiera internazionale di riferimento, parts2clean offre un'ampia gamma di servizi che coprono tutti i settori della pulizia industriale dei pezzi, dagli impianti e media, alla cura delle vasche, all'analisi per il controllo della pulizia, fino alla protezione contro la corrosione, conservazione e imballaggio", spiega Daebler.

Progettare soluzioni di pulizia sicure e efficienti

I processi di pulizia chimico-umidi sono la scelta preferita nella maggior parte dei compiti di pulizia industriale. In questo, il solvente del mezzo di pulizia utilizzato influisce in modo decisivo sui costi operativi, sulla qualità e sulla stabilità del processo di pulizia. La regola nella sua scelta è: simili dissolvono simili. Ciò significa: per contaminazioni a base di oli minerali (non polari), come oli di lavorazione, grassi e cere, si usano solitamente solventi. Per contaminazioni acquose (polari) derivanti da emulsioni di raffreddamento e lubrificazione, paste abrasive e additivi, nonché sali, abrasione e altri solidi, si utilizzano di solito detergenti acquosi. Gli alcol modificati, grazie alle loro proprietà bilanciate di solubilità in grasso e acqua, sono in grado di rimuovere sia contaminazioni non polari che polari.

Per un'ottimale coordinazione del processo di pulizia, delle tecnologie di impianto e di processo, non esiste un principio fisso. Si deriva dall'analisi dell'intera produzione. I seguenti criteri sono rilevanti: quali materiali vengono lavorati? In quali punti della produzione le parti si sporcano e con cosa? È necessario rimuovere immediatamente le contaminazioni, ad esempio per evitare che interferiscano con il passo successivo del processo? La lavorazione avviene con diversi ausili, la cui mescolanza può diventare un problema di pulizia? La pulizia di parti realizzate con materiali diversi, come alluminio, acciaio, titanio, metallo duro e ceramica, in un impianto comporta il rischio di contaminazioni crociate? Sulla base delle risposte, si può sviluppare una soluzione di pulizia ottimale sotto il profilo di risultato e costi.
L'influenza decisiva sulla qualità e sui costi del processo di pulizia è anche determinata dal carrello o dal supporto dei pezzi. Inoltre, sistemi di filtrazione e separazione efficaci, come separatori di olio, filtri a particelle, filtri a membrana, nonché il trattamento dell'acqua e, per i solventi, le prestazioni di distillazione contribuiscono ad aumentare la durata delle vasche e a ridurre i costi di smaltimento. Per i media acquosi, un monitoraggio continuo della concentrazione dei componenti detergenti assicura che il cambio della vasca non avvenga troppo presto per motivi di sicurezza, né troppo tardi, quando una pulizia insufficiente può causare problemi nel processo successivo.

Know-how sulla pulizia di componenti e superfici

Come unica fiera mondiale con focus esclusivo sulla pulizia industriale di parti e superfici, parts2clean non offre solo un'offerta di mercato e rappresentativa, ma anche un ampio know-how grazie al suo forum di settore di tre giorni. Le conferenze su vari temi della pulizia industriale di parti e superfici sono tradotte simultaneamente (tedesco-inglese/inglese-tedesco).

Fiera di tecnologia delle superfici di Deutsche Messe AG – prossimi appuntamenti

Come prossima fiera di tecnologia delle superfici in Germania, si terrà SurfaceTechnology nell'ambito di HANNOVER MESSE dal 13 al 17 aprile 2015. La prossima parts2clean si svolgerà regolarmente dal 9 all'11 giugno 2015. O&S e parts2clean 2016 sono pianificate dal 31 maggio al 2 giugno. Le prossime fiere internazionali con partecipazione di SurfaceTechnology sono SurfaceTreatment EURASIA, con un padiglione parts2clean, dal 12 al 15 febbraio 2015 a Istanbul, Turchia, e per la prima volta Surface Technology NORTH AMERICA (in parallelo con l'IMTS) dal 12 al 17 settembre 2016.