Multitalenti con lamelle trasparenti garantiscono visibilità e sicurezza

Wilfried Fladl

L'azienda Fill rappresenta forza, flessibilità, stabilità, precisione e dinamicità sia nella costruzione di macchinari e impianti sia nel proprio sviluppo. Nell'espansione della sede a Gurten in Austria, negli ultimi tre anni sono state create nuove capannoni per spazi di montaggio e logistica urgentemente necessari. Per completare gli edifici e le transizioni tra i capannoni, i progettisti hanno scelto porte rapide di Efaflex.

“I nostri valori li trasmettiamo anche ai fornitori, ai servizi e ai partner”, spiega Wilfried Fladl. È il responsabile del team per la gestione della qualità e dei processi, del facility management e incaricato della sicurezza. “Siamo uno specialista di nicchia con un'elevata profondità di produzione e costruiamo le nostre macchine e impianti esattamente secondo le esigenze e le richieste speciali dei nostri clienti. Efaflex si adatta nella progettazione e nell'installazione delle porte anche alle richieste e soluzioni personalizzate dei clienti, questo si abbina molto bene.”

Il primo, completamente automatico, porta rapida Spiraltor del specialista bavarese per porte industriali ad alta velocità è stato costruito da Fill circa dieci anni fa. Attualmente, nel sito di Gurten, 30 porte garantiscono flussi logistici senza impedimenti e, fuori dagli orari di lavoro, la sicurezza degli edifici. “Col tempo, abbiamo anche sostituito le vecchie porte di altri produttori con quelle di Efaflex”, riferisce Wilfried Fladl. La manutenzione delle porte da parte della filiale austriaca Efaflex Torsysteme Baden è quasi esclusivamente limitata alle manutenzioni programmate. “Abbiamo pochi o nessun problema con le porte.” Anche nel servizio e nella gestione durante la progettazione, l'azienda si è dimostrata un partner affidabile.

I requisiti per le 13 nuove porte di capannone del tipo Schnelllaufturbotore STT sono stati molto vari. Nel settore della lavorazione dei metalli, una temperatura costante è essenziale per la precisione dei pezzi metallici. Il materiale viene immagazzinato prima della lavorazione a una temperatura uniforme e deve essere lavorato allo stesso modo. “Parliamo di tecnologia di precisione nel range del millesimo di millimetro. Per questo abbiamo bisogno di porte che si aprano e si chiudano molto rapidamente, per mantenere le differenze di temperatura nelle sale molto basse”, spiega Wilfried Fladl. Per questo motivo, accanto a ogni porta dedicata al traffico pedonale, c’è una porta separata che funge anche da uscita di emergenza. In questo modo, non è sempre necessario azionare le grandi porte, contribuendo anche a migliorare l’efficienza energetica e a prolungare la vita utile. La porta principale e quelle nel magazzino devono comunque svolgere circa 100 cicli di lavoro al giorno. “Inoltre, siamo un’azienda orientata all’ecologia. Le porte di Efaflex contribuiscono significativamente a un bilancio energetico positivo della nostra attività.” In vari settori funzionali, come il magazzino e la riserva, le porte di Efaflex sono inoltre dotate di un controllo elettronico degli accessi per i soggetti autorizzati. Le lamelle trasparenti lasciano entrare molta luce naturale nelle sale, riducendo al minimo la necessità di illuminazione artificiale durante il giorno. Wilfried Fladl vede nelle lamelle trasparenti delle nuove porte anche un importante aspetto di sicurezza: “Gli operatori dei carrelli elevatori possono vedere se ci sono ostacoli dietro le porte. Inoltre, i dipendenti possono vedere da una sala all’altra e reagire rapidamente in caso di problemi nel processo operativo. E, oltre a ciò, le porte sono anche esteticamente gradevoli.”

In questo caso, funzionalità e sicurezza sono di fondamentale importanza, ma anche un buon design non è trascurabile, poiché regolarmente potenziali clienti e acquirenti da tutto il mondo visitano lo stabilimento di Gurten per l’assemblaggio finale, ad esempio per visite, approvazioni, audit e incontri. “Vogliamo che i nostri clienti si sentano a loro agio con noi.”

Non solo i clienti, ma anche i dipendenti, sono al centro dell’attenzione della gestione aziendale molto orientata alla responsabilità sociale. Fondata nel 1966 da Josef Fill, l’azienda impiega oggi 590 dipendenti. Leader internazionale nel settore della costruzione di macchinari e impianti, serve clienti di vari settori industriali. La tecnologia più moderna in gestione, comunicazione e produzione caratterizza questa azienda familiare. L’attività comprende i settori metallo, plastica e legno per l’industria automobilistica, aeronautica, eolica, sportiva e delle costruzioni. È leader mondiale nella tecnologia di estrazione dell’alluminio e nelle macchine per la produzione di sci e snowboard. Andreas Fill e Wolfgang Rathner sono amministratori delegati dell’azienda, che è al 100% di proprietà familiare. L’azienda è gestita come GmbH dal 1987 e ha ottenuto la certificazione ISO 9001 nel 1997.