La simulazione incontra la realtà della produzione

Connettore senza aghi nella visualizzazione Flow-Tracer e dopo lo stampaggio (Immagine di riferimento: Nexus)

Connettore senza aghi nella visualizzazione Flow-Tracer e dopo lo stampaggio (Immagine di riferimento: Nexus)

Numerose applicazioni vengono presentate alla K 2025 nelle celle di produzione di stampaggio ad iniezione in corso. Alcune sono state progettate e ottimizzate con SIGMASOFT® Virtual Molding.

Alla K 2025 di Düsseldorf (8–15 ottobre), SIGMA Engineering GmbH presenta le ultime innovazioni di SIGMASOFT® allo stand A80 nel padiglione 13. Inoltre, vengono mostrati e discussi numerosi approfondimenti sulle produzioni di parti in corso alla fiera.

In simulazione di processo, l'affidabilità dei risultati è di fondamentale importanza, poiché gli utenti si affidano ormai completamente alla realtà digitale. Tempo e costi aggiuntivi per cicli di correzione non sono più sostenibili in un mercato competitivo. Presso lo stand di SIGMA, i visitatori possono informarsi sui dettagli di varie applicazioni in corso in altri stand e comprendere nel dettaglio cosa accade realmente nello stampo durante il processo. Successivamente, possono confrontare il risultato ottimizzato con la realtà delle celle di produzione in funzione.

Anche quest'anno, SIGMASOFT® è riuscita a coinvolgere alcune aziende partner per mettere a disposizione i propri dati. Alla Halle 6, Momentive presenta una combinazione interessante di duro-morbido: un frisbee. Maplan, in Halle 16, mostra con uno stampo quadruplo la produzione di un bicchiere pieghevole con coperchio. Engel, in Halle 15, presenta la produzione complessa di una guarnizione molto grande per una cella a combustibile, mentre Nexus, allo stand in Halle 12, mostra la produzione di connettori senza spillo. Tutte queste celle di produzione complesse sono completamente automatizzate e dotate di robotica adeguata, e verranno ulteriormente attrezzate. È un'ottima occasione per vedere ulteriori dettagli presso SIGMA, poiché le simulazioni rendono trasparente il acciaio degli stampi, consentendo approfondimenti interni alla forma.

Da oltre 25 anni, SIGMASOFT® Virtual Molding viene continuamente sviluppato e migliorato per raggiungere una realtà sempre più precisa. In questo processo, validazioni continue sul campo sono un elemento fondamentale. "Le possibilità e i vantaggi completi di SIGMASOFT® possiamo normalmente mostrarli solo sullo schermo", afferma Timo Gebauer, CTO di SIGMA. "La K ci permette, insieme ai nostri partner, di confrontare i nostri risultati con la realtà. In questo modo, i visitatori specializzati comprendono il valore e l'importanza della simulazione di processo anche per la propria prossima applicazione."