Interruttore di flusso digitale della serie PFMC7-L con IO-Link mostra anche perdite molto piccole

L'interruttore di flusso digitale della serie PFMC7-L dispone di un ampio intervallo di misura, aumenta la sicurezza del processo tramite un rapporto di flusso di 100:1 e una costruzione bypass, e consente grazie alla compatibilità IO-Link un alto livello di automazione. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

In numerosi processi viene monitorato il flusso di aria secca o azoto (N2) tramite interruttori di flusso: da applicazioni con linee principali e secondarie fino al collegamento a bombole di gas, fino a applicazioni di verniciatura nel settore automobilistico. L'obiettivo è rilevare eventuali perdite il prima possibile per garantire la sicurezza del processo e risparmiare energia. Un monitoraggio particolarmente preciso, e grazie a IO-Link ideale per l'Industria 4.0, è reso possibile dall'interruttore di flusso digitale della serie PFMC7-L di SMC. Inoltre, è dotato di un display rotabile, a 3 colori e a 2 righe, per una lettura estremamente facile e aumenta la sicurezza del processo tramite una costruzione bypass.

Che si tratti di industrie alimentari, chimiche o farmaceutiche, nel settore elettronico o nella costruzione di macchine: gli ingegneri di processo si affidano ai interruttori di flusso per monitorare il flusso di aria secca o N2. Fondamentali sono intervalli di misura adeguati con errori di misura ridotti, semplice maneggevolezza, alta sicurezza del processo e un elevato grado di automazione. Per affrontare queste sfide, SMC offre con la serie PFMC7-L una soluzione completa. Infatti, il specialista in automazione pneumatica ed elettrica fornisce un interruttore di flusso digitale con IO-Link, che oltre a un rapporto di flusso particolarmente elevato grazie a una costruzione bypass, dispone di un display a 3 colori e 2 righe che fornisce immediatamente una panoramica di tutti i parametri importanti.

Automazione degli impianti compatibile con il futuro

Per consentire agli utenti di rendere i propri impianti continuamente pronti per l'Industria 4.0, la serie PFMC7-L è compatibile con IO-Link e dotata di connettore M8. In questo modo, avviene lo scambio di dati tramite un'interfaccia standardizzata per leggere i dati del dispositivo. Tramite fieldbus (ad esempio ProfiNet) e un master IO-Link interposto, le impostazioni del dispositivo possono essere effettuate anche da remoto. Grazie al bit di diagnosi inserito nei dati di processo ciclici (periodici), è possibile rilevare problemi del dispositivo e monitorarli dettagliatamente con i dati non ciclici (aperiodici). Ciò consente di individuare immediatamente errori come misurazioni sopra o sotto il range di flusso nominale o il flusso cumulato. Nulla ostacola quindi una manutenzione predittiva, aumentando la sicurezza del processo e riducendo i costi.

Misurare e registrare

Con un intervallo di flusso nominale da almeno 5 a massimo 2000 l/min, le misurazioni di flusso in intervalli molto elevati non rappresentano un problema. Il rapporto di flusso di 100:1 garantisce che anche perdite minori del 1% del valore di fine intervallo di misura siano rilevate, influendo positivamente sia sulla sicurezza del processo che sul consumo energetico. Il display a 3 colori e 2 righe della serie PFMC7-L fornisce immediatamente informazioni su valore di riferimento, tasso di flusso attuale e valori cumulativi. Può essere ruotato di 90° in senso antiorario o di 225° in senso orario per adattarsi meglio alla visibilità e alla configurazione delle tubazioni. Inoltre, il tempo di risposta del filtro digitale può essere regolato tra 50 e 200 ms a seconda dell'applicazione — per i prodotti compatibili con IO-Link, è possibile anche scegliere 500 ms.

Il bypass aumenta la durata

Il sensore MEMS integrato nella serie PFMC7-L per la determinazione del volume di flusso reagisce all'umidità o alle particelle sospese nel mezzo. Per garantire misurazioni affidabili nel tempo e prolungare così la durata, gli ingegneri di SMC hanno dotato l'interruttore di flusso digitale di una costruzione bypass. In questo modo, il chip può svolgere il suo compito senza essere esposto direttamente al flusso principale d'aria. Il risultato è una riduzione dei tempi di fermo e un risparmio sui costi per gli utenti. Inoltre, la serie ha una protezione IP65.