In diretta alla K-2019: un'IntElect S durevole e veloce per prodotti medici

Alla K-2019, Sumitomo (SHI) Demag produrrà punte di pipetta mediche su uno stampo da 64 cavità sulla nuova IntElect S 180.

Adatto per ambienti sterili ed energeticamente efficiente, l'IntElect S offre una stabilità di processo senza precedenti. / Cleanroom ready and energy efficient, the IntElect S delivers unparalleled process stability.

La disposizione conforme alle GMP dell'area stampi protegge dalle particelle di polvere e garantisce una produzione senza contaminazioni.

La Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH presenta alla K-2019 con l'IntElect S la sua più recente macchina per lo stampaggio a iniezione di dispositivi medici. L'ultima macchina completamente elettrica da 180 tonnellate è stata sviluppata per alte velocità e precisione e si distingue per la massima ripetibilità e pulizia comprovate.

La macchina è stata progettata direttamente per i produttori di grandi serie di componenti in plastica medici. È specificamente concepita per applicazioni con tolleranze estremamente strette, che richiedono cicli brevi tra 3 e 10 secondi. La serie IntElect S completamente elettrica è più pulita, più fresca, più veloce, più silenziosa e più efficiente dal punto di vista energetico. Inoltre, la disposizione dello spazio di inserimento degli stampi garantisce che l'IntElect S sia priva di contaminazioni, particelle e lubrificanti. In questo modo, la macchina conforme alle norme GMP rappresenta la scelta ideale per ambienti di sala bianca medici. La macchina ha anche una durata più lunga, ottimizzando i costi complessivi di esercizio per gli stampatori di dispositivi medici.

Oltre all'ambiente pulito, ai cicli brevi e all'incredibile stabilità del processo, l'IntElect S inaugura una nuova era di sostenibilità, efficienza energetica e Total Cost of Ownership (TCO).

Il product manager Peter Gladigau conferma: "Abbiamo condotto test approfonditi sulla durata di vita di macchine e componenti per l'IntElect S, confrontandoli con altre macchine di stampaggio a iniezione completamente elettriche sul mercato. Questi test hanno confermato che i miglioramenti ai nostri azionamenti ad alte prestazioni aumentano significativamente la durata delle macchine e migliorano così il TCO."

Anche durante i cicli di prova delle spine di chiusura sotto condizioni estreme, non sono stati riscontrati segni visibili di usura dopo milioni di cicli. "L'aumento della capacità del sistema di accumulo di energia integrato nell'IntElect non ha solo migliorato l'efficienza energetica, ma ha anche aumentato la durata di queste componenti elettriche. Un miglioramento nel controllo della temperatura delle spine, dei motori e degli inverter della macchina contribuisce a garantire un funzionamento sicuro anche nelle applicazioni più esigenti", spiega Gladigau.

Con un tempo di avvio a secco di 1,2 secondi, il modello S supera le generazioni precedenti di macchine IntElect sia nei movimenti degli stampi che nelle velocità di dosaggio e nei movimenti degli estrattori.

Gladigau aggiunge: "Grazie alla distanza maggiorata tra i montanti e alle grandi altezze possibili degli stampi, è possibile utilizzare strumenti multicaso in combinazione con unità di iniezione di piccole dimensioni. Questo è particolarmente vantaggioso per i produttori di dispositivi medici di precisione."

Per dimostrare questa impressionante performance sulla nuova IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag presenterà alla K-2019 una cella di produzione dal vivo che produce punte di pipetta in uno stampo da 64 cavità. Questa applicazione ad alta velocità include anche un sistema di automazione efficiente per prelevare le pipette stampate e posizionarle nelle relative cassette.