I vincitori del Premio Fraunhofer per la Purezza Tecnica sono stati annunciati

© Fraunhofer IPA, Foto: Rainer Bez

I tre vincitori si chiamano Igus, Pflitsch e Zeiss – il loro posizionamento rimane interessante! La prima guarnizione per cavi in plastica con design igienico di Pflitsch o il sistema di gestione dei cavi resistente all’usura in plastica ad alte prestazioni di Igus farà la differenza o vincerà la nuova soluzione per l’analisi microscopica ottica della pulizia tecnica di Zeiss? Nell’ambito dell’apertura di Digital 365 Cleanroom Processes, il Fraunhofer IPA conferisce alle aziende il Premio Fraunhofer Reinheitstechnik REINER! 2021 per i loro sviluppi innovativi nella tecnologia della purezza.

»Sia nella tecnologia di ventilazione tradizionale delle camere bianche sia nelle strategie più recenti di integrazione dei sensori, insieme all’aggregazione dei dati e alle valutazioni basate sull’intelligenza artificiale, la tecnologia della purezza si reinventa continuamente«, afferma il dott. Udo Gommel, presidente della giuria del Premio Fraunhofer Reinheitstechnik. Anche la pandemia di Covid-19 dimostra in modo molto impressionante come, dalla necessità, vengano adattati sistemi di aerazione, tecniche di filtrazione e procedure di sterilizzazione, portando a innovazioni utili per il benessere delle persone. A causa della domanda di soluzioni conformi alla purezza in molte applicazioni high-tech e dell’ampio campo di applicazione, la tecnologia della purezza è costretta a evolversi costantemente. Un’anteprima delle innovazioni attuali viene anche dal Premio Reinheitstechnik REINER! 2021.

Sistema modulare di gestione dei cavi resistente all’usura e espandibile

Per garantire il funzionamento affidabile dell’elettronica quotidiana, le apparecchiature di produzione non devono contaminare i circuiti sensibili con abrasioni. Anche una piccola particella, ad esempio un residuo di abrasione dalla gestione dei cavi di un robot, può distruggere il circuito di uno smartphone durante la produzione. Un contributo alla sicurezza nella produzione di elettronica viene dal sistema di gestione dell’energia in ambiente sterile e-flat di igus GmbH – un sistema compatto, conforme alle norme di camera bianca, e modulare, realizzato con plastica ad alte prestazioni, che presenta quasi nessun segno di usura visibile ed è resistente all’abrasione. I test condotti dall’Istituto Fraunhofer per la tecnologia di produzione e automazione IPA hanno dimostrato che il sistema raggiunge la Classe 1 secondo ISO 14644. Pertanto, e-skin® flat soddisfa i requisiti più severi per le camere bianche. La gestione dei cavi causa emissioni di particelle minime anche durante movimenti rapidi.

Lo sviluppo del sistema di gestione dell’energia in ambiente sterile comprende prove di sviluppo per le classi più alte di camere bianche. Il laboratorio interno di camere bianche a Colonia permette a igus di migliorare continuamente le catene portacavi, i cavi, le guide lineari e i cuscinetti a scorrimento, per soddisfare le crescenti richieste di qualità dei clienti e le normative di prova più rigorose.

Prima guarnizione per cavi in plastica polyamide a prezzi accessibili, con design igienico

La PFLITSCH GmbH & Co. KG ha sviluppato con la guarnizione per cavi blueglobe CLEAN Plus la prima guarnizione per cavi con design igienico in plastica, certificata con successo secondo EHEDG. Risponde così ai rigorosi requisiti dell’industria alimentare e farmaceutica in termini di idoneità all’igiene e di facilità di pulizia. Superfici lisce, assenza di filettature aperte e molti altri vantaggi assicurano che si evitino adesioni di particelle di sporco, che favorirebbero la formazione di nidi di batteri. Questa è la base per processi di produzione affidabili e riproducibili.

La guarnizione per cavi ha superato ampi test Ecolab con detergenti comuni, raggiungendo le alte classi di protezione IP 66, IP 68 (fino a 15 bar) e IP 69 ed è approvata per un intervallo di temperature da -20 °C a +110 °C. Inoltre, si distingue per le caratteristiche igieniche, con valori comparabili a quelli del suo omologo in acciaio inossidabile, ma a un costo molto inferiore grazie alla sua composizione materiale.

Risparmia il 50% del tempo in un solo passaggio con immagine polare e luminosa

La Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH presenta una nuova soluzione per l’analisi microscopica ottica della pulizia tecnica. La tecnologia One-Scan permette di acquisire, in un’unica operazione, sia particelle metalliche lucide sia non metalliche. La soluzione si basa su una nuova fotocamera della famiglia Axiocam, dotata di una maschera di filtri polarizzatori on-chip con diverse direzioni di passaggio. Ciò consente di acquisire immagini polarizzate e luminose in un solo passaggio. Garantisce inoltre una sovrapposizione pixel-per-pixel delle immagini polarizzate e luminose – senza il cosiddetto spostamento di pixel – e semplifica notevolmente la correzione dell’illuminazione, detta correzione di shading.

L’effetto più importante è però la notevole riduzione dei tempi di acquisizione delle immagini, poiché l’intera superficie del campione viene esaminata e acquisita una sola volta. Ciò comporta una riduzione del tempo di acquisizione della metà. Di conseguenza, si ottiene un significativo risparmio di tempo ed efficienza complessiva dell’analisi. Grazie alla compatibilità del nuovo modulo con una piattaforma software Zeiss dotata di un’interfaccia utente uniforme, si crea la possibilità di flussi di lavoro multimodali e di connettività tra sistemi, laboratori e sedi diverse. La soluzione complessiva è depositata presso il brevetto.

«Sono entusiasta degli approcci e degli sviluppi altamente innovativi che si riflettono nelle candidature presentate», elogia Gommel le innovazioni e sottolinea: «Con grande impegno ed entusiasmo, le discussioni stimolanti e orientate ai risultati, insieme alla composizione interdisciplinare della giuria, portano a valutazioni scientificamente fondate e neutrali delle candidature.»

Produzione con tecnologia della purezza come tecnologia chiave

La produzione con tecnologia della purezza favorisce innovazioni importanti in vari settori: la produzione di microchip, schermi a cristalli liquidi, impianti, principi attivi farmaceutici o micro e nanoproducts sarebbe impensabile senza ambienti di produzione puliti, puri o altamente puri. Idee eccezionali nella tecnologia della purezza consentono non solo prodotti completamente nuovi, ma rendono anche più economici i processi produttivi. Per valorizzare queste innovazioni e mettere in evidenza la produzione con tecnologia della purezza come tecnologia chiave, il Fraunhofer IPA assegna ogni due anni il Premio Fraunhofer Reinheitstechnik. Già ora le aziende interessate possono prenotarsi per Reiner! 2023.

Profilo

Premio Fraunhofer Reinheitstechnik REINER! 2021
Cerimonia di consegna durante l’apertura di Digital 365 Cleanroom Processes

Per conoscere la data esatta, clicca qui:
http://ipa.fraunhofer.de/reinheitstechnikpreis_reiner

Organizzatore
Il Premio Fraunhofer Reinheitstechnik REINER! è conferito dal Fraunhofer IPA.

Giuria
Prof. Dipl.-Ing. Arnold Brunner, Brunner Consulting
Dr.-Ing. Dipl.-Phys. Udo Gommel, Fraunhofer IPA
Dr. Gerhard Kminek, European Space Agency
Dipl.-Phys. Thomas Wollstein, VDI e.V.

Criteri di valutazione per REINER!
- Salto innovativo: in che misura l’applicazione/tecnologia presentata si distingue dallo stato dell’arte?
- Sostenibilità: quale contributo dà l’applicazione ai temi dell’impatto ambientale, dell’efficienza delle risorse e dell’energia?
- Tecnologia abilitante: quali nuovi campi di applicazione e prodotti vengono aperti dall’applicazione/tecnologia?
- Fattibilità industriale: come può essere implementata l’applicazione in condizioni industriali?