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Flessibilità per massima efficienza e riduzione mirata dei costi nella pulizia dei componenti
EcoCCompact di Dürr Ecoclean: nuovo sistema compatto per la pulizia e la conservazione con idrocarburi e alcoli modificati
Con EcoCCompact, Dürr Ecoclean ha progettato un sistema di vuoto totale altamente flessibile per la pulizia e la conservazione con idrocarburi non halogenati e alcoli modificati. L'erede della Compact 80 C/P può essere utilizzata con molteplici opzioni, dalla rapida sgrassatura a compiti di pulizia più complessi con specifiche di pulizia elevate. Tecnologie innovative consentono di ottenere massima efficienza di pulizia e una riduzione mirata dei costi unitari. Inoltre, la nuova EcoCCompact si distingue per un design particolarmente compatto, facilità di utilizzo, un aspetto attraente e un rapporto qualità-prezzo vantaggioso.
Soprattutto le piccole e medie imprese si trovano spesso di fronte alla sfida di soddisfare requisiti di pulizia diversi in modo sicuro e conveniente con un unico sistema. Altri criteri fondamentali sono processi rapidi, alta disponibilità dell'impianto, facilità di utilizzo, tempi di consegna brevi e compatibilità ambientale. Per questo, Dürr Ecoclean ha sviluppato l'eccezionalmente flessibile EcoCCompact, che sostituisce il modello Compact 80 C/P. Il sistema di vuoto totale può essere alimentato con idrocarburi non halogenati o alcoli modificati (solventi polari) e può essere facilmente convertito da un solvente all'altro.
Rinnovata concezione della flessibilità nella pulizia dei componenti
Una progettazione accurata e molte opzioni standard consentono all'EcoCCompact di adattarsi facilmente alle esigenze specifiche di ogni azienda, ad esempio dalla sgrassatura alla pulizia preliminare e intermedia fino alla pulizia fine. In un involucro compatto con dimensioni di soli 4.000 x 1.600 x 2.700 mm (L x P x A), è possibile ospitare uno, due o tre serbatoi per i processi di pulizia e conservazione. Questi serbatoi possono essere anche successivamente aggiornati con il secondo e/o terzo serbatoio, ad esempio quando aumentano i requisiti di pulizia o è necessaria una conservazione dei pezzi. Ogni serbatoio è dotato di una propria pompa a flusso energicamente efficiente controllata da inverter e di un circuito di filtraggio separato. Sono progettati come sistemi di filtri combinati, consentendo senza cambiare l'involucro l'uso opzionale di filtri a sacchetto o a cartuccia.
La flessibilità è anche un elemento importante per la capacità di carico dell'EcoCCompact. La camera di lavoro è progettata per carichi fino a 530 x 320 x 200 mm (L x P x A). In alternativa, mantenendo le stesse dimensioni di installazione, può essere integrata una camera di lavoro più grande per contenitori di pulizia con altezza di 250 mm. Ciò permette di aumentare la capacità di lavorazione, contribuendo a ridurre i costi nella pulizia dei componenti.
La nuova macchina si distingue anche per la sua adattabilità durante il funzionamento. Tramite il pannello di controllo moderno con touch screen e icone autoesplicative per un utilizzo rapido e sicuro, è possibile passare facilmente dalla modalità di pulizia a quella di conservazione e viceversa, se necessario. Inoltre, la visualizzazione parziale integrata rende il monitoraggio del processo intuitivo e più semplice.
Massima efficienza di pulizia per costi unitari ridotti
Per ottenere un'elevata qualità di pulizia e sgrassatura a costi ridotti, sono state integrate nell'EcoCCompact esperienze e tecnologie innovative di altri impianti Dürr Ecoclean. Tra queste, ad esempio, il sistema di rotazione controllato da inverter per il contenitore di pulizia. Il movimento del cestello può essere così adattato al materiale da pulire e il processo ottimizzato di conseguenza. Inoltre, i pezzi possono essere posizionati nella camera di lavoro in modo da raggiungere aree critiche o far defluire meglio i pezzi prima dell'asciugatura sotto vuoto. Per ottimizzare il processo, è disponibile anche l'opzione di pre-evaporazione o spruzzatura di solvente. Il solvente contenente olio viene inviato direttamente all'unità di distillazione, riducendo le concentrazioni di olio nel solvente e le incrostazioni nel serbatoio di flusso, migliorando così la qualità del mezzo.
Le pause non produttive sono ridotte grazie all'uso di pompe potenti e di sezioni di tubazione di grande diametro. La riduzione dei costi operativi si ottiene anche sfruttando il calore di distillazione per il riscaldamento del mezzo e mediante pompe a flusso controllate da inverter. Un ulteriore vantaggio della nuova macchina compatta è che il raffreddamento può essere effettuato alternativamente con acqua o aria.
La EcoCCompact si distingue anche per un rapporto qualità-prezzo attraente e l'elevata standardizzazione garantisce tempi di consegna brevi.








