Digitalizzazione e automazione al centro

L'allrounder ibrido 520 H produce 32 pipette in un tempo di ciclo di circa sei secondi a Plastpol. (Foto: Arburg)

Controllo del futuro: La Gestica offre una vasta gamma di assistenti, tra cui il "aXw Control FillAssist" che consente simulazioni di riempimento direttamente sullo schermo del sistema di controllo. (Foto: ARBURG) / Sistema di controllo del futuro: La Gestica offre una vasta gamma di assistenti, tra cui il "aXw Control FillAssist" che permette simulazioni di riempimento direttamente sullo schermo del sistema di controllo. (Foto: Arburg)

Konrad Szymczak, Amministratore Delegato di Arburg Polska Sp. z o o. (Foto: ARBURG) / Konrad Szymczak, Direttore Generale di Arburg Polska Sp. z o o. (Foto: Arburg)

– Tecnologie mediche: Produzione rapida di pipette su Allrounder 520 H
– Imballaggio: Piccolo contenitore a pieghe sulla Allrounder 570 A
– Digitalizzazione: Portale clienti "arburgXworld" in versione demo

Le esposizioni che Arburg ha preparato per Plastpol 2022, dal 24 al 27 maggio a Kielce, Padiglione E, Stand E-30, coprono l'intero spettro della produzione moderna di stampaggio ad iniezione. I focus sono sui settori della tecnologia medica e dell’imballaggio con processi automatizzati, oltre alla digitalizzazione attraverso il potente portale clienti arburgXworld.

Konrad Szymczak, amministratore delegato di Arburg Polska Sp. z o. o. a Varsavia, commenta sull’importanza di Plastpol: "Il mercato polacco si sviluppa costantemente e al momento notiamo un crescente interesse del settore per soluzioni energeticamente efficienti, impianti chiavi in mano e tecnologia sostenibile. I nostri espositori rispondono a questa domanda. Con l’impianto di tecnologia medica basato sul nostro ibrido rapido Allrounder 520 H e l’applicazione di imballaggio con un Allrounder 570 A elettrico di alta precisione, mostriamo due esempi di produzione automatizzata che garantiscono una produzione in serie di componenti plastici efficiente e potente in due settori chiave del mercato polacco."

Inoltre, ci sarà la prima mondiale della gestione Gestica per la Polonia e dei pacchetti di assistenza per supportare gli operatori, oltre alla dimostrazione del portale clienti Arburg "arburgXworld" e delle sue numerose funzionalità. "Digitalizzazione e automazione nella produzione di stampaggio ad iniezione – sono questi i punti di forza richiesti dal mercato polacco. E il nostro programma di prodotti, che presenteremo a Plastpol, si adatta perfettamente a questa esigenza", sottolinea Konrad Szymczak.

Applicazione medica ad alta velocità: punte per pipette

Come esempio nel settore della tecnologia medica, Arburg presenta un Allrounder 520 H ibrido con una forza di chiusura di 1500 kN e un'unità di iniezione di dimensione 290, che, con uno stampo a 32 cavità di Zahoransky, un cliente storico di Arburg, produce pipette in circa sei secondi di ciclo. In questo modo si può raggiungere una capacità di circa 19.200 pezzi all’ora. Come cella di produzione completa, l’impianto è dotato tra l’altro di un modulo di aria pulita con ionizzazione, che si muove sopra l’unità di chiusura. Gli Allrounder ibridi combinano velocità ed precisione elettrica con potenza idraulica e dinamismo durante l’iniezione, rispondendo così alle esigenze della tecnologia medica.

Massima precisione nell’imballaggio: piccolo "Knitterbox"

Il secondo espositore, anch’esso automatizzato, è una macchina elettrica della serie Alldrive. L’Allrounder 570 A ha una forza di chiusura di 2000 kN e un’unità di iniezione di dimensione 800. La macchina è completata da un sistema robot Multilift Select con una capacità di carico di sei chilogrammi per il prelievo e la sistemazione dei pezzi. In questa configurazione si ottiene una cosiddetta "Knitterbox", un piccolo contenitore dall’aspetto esterno che ricorda una busta di carta stropicciata. Per la produzione di questo pezzo stampato si utilizza uno stampo semplice del partner di cooperazione di Arburg, Haidlmair, Austria.

Highlight: Gestica – il controllo

L’Allrounder elettrico è dotato di Gestica, l’ultima generazione di controlli di Arburg. Sono inoltre presentati l’aXw Control FillAssist e altri sistemi di assistenza per gli operatori delle macchine.

"L’aXw Control FillAssist sulla Gestica fa risparmiare tempo prezioso anche agli operator più esperti. Quando l’operatore importa un file STL di un componente nel controllo, viene creata una simulazione di riempimento e vengono determinati i parametri di iniezione più adatti per la macchina e il processo. In questo modo, tutti gli utenti della macchina possono ottenere rapidamente e in modo sicuro i primi pezzi conformi. Durante l’iniezione, sullo schermo viene visualizzata l’immagine di riempimento del pezzo, in funzione della posizione della vite."

Digitalizzazione: portale clienti arburgXworld in versione demo

Come la digitalizzazione si realizza concretamente nelle aziende di stampaggio moderne, anche i visitatori di Plastpol potranno scoprirlo presso lo stand Arburg. Infatti, sarà disponibile una versione demo del portale clienti "arburgXworld" per testarla dal vivo. Tra le funzionalità, ci sono informazioni online aggiornate sul parco macchine accessibili ovunque, sia sul posto di lavoro che in mobilità. I malfunzionamenti possono essere risolti anche 24 ore su 24 tramite le diverse app. E l’ordine di ricambi avviene comodamente online 24/7. Inoltre, sono disponibili strumenti di calcolo e banche dati di conoscenza in vari pacchetti, per personalizzare al massimo l’esperienza e rendere più semplice il lavoro in molte aree aziendali.

Arburg: tutto da un unico fornitore

Konrad Szymczak vede Arburg molto ben posizionata a Plastpol 2022, affermando: "Con le nostre esposizioni mostriamo a tutti i visitatori, siano essi proprietari, amministratori, responsabili di produzione, operatori o altro personale specializzato delle aziende di stampaggio, le più recenti possibilità di ridurre i tempi di cambio, diminuire gli scarti, aumentare la qualità, digitalizzare la produzione e diventare più efficienti."

Per questo, Arburg offre tutto da un unico fornitore. Sul posto in Polonia, la filiale supporta tutti i clienti attraverso formazione, un team di assistenza ben organizzato e un’elevata disponibilità di ricambi. Secondo Konrad Szymczak, il mercato polacco offre un potenziale molto grande: "Perciò vogliamo ispirare i nostri clienti con i nostri nuovi prodotti e aiutarli a migliorare l’efficienza produttiva in modo economico e sostenibile."