Dürr Ecoclean ha consegnato il 100º EcoCFlex a un produttore automobilistico del sud della Germania

Il 100º EcoCFlex con verniciatura speciale viene utilizzato presso il BMW Group nello stabilimento di Steyr, in una linea di produzione di motori a benzina. (Foto: Dürr Ecoclean) / Il sistema EcoCFlex numero 100, dipinto su misura, opera in una linea di produzione di motori a scintilla presso lo stabilimento di motori BMW Group a Steyr. (Fonte immagine: Dürr Ecoclean)

Nel 100º anno della sua fondazione, nel 2016, il Gruppo BMW ordinò il 100º impianto di pulizia EcoCFlex presso Dürr Ecoclean. L'esemplare celebrativo della cella robotica flessibile fa parte di un "pacchetto triplo" ed è dotato di una verniciatura speciale. Gli impianti sono stati messi in produzione in serie presso lo stabilimento motori di Steyr a partire da inizio maggio 2017.

Il primo EcoCFlex per la pulizia e la sbavatura di componenti motore è stato avviato nel 2005 nel Gruppo BMW. Undici anni dopo, nell'anno in cui l'azienda ha celebrato il 100º anniversario della sua fondazione, è stato effettuato l'ordine per il 100º impianto di pulizia di questo tipo nell'ambito di un ordine più grande. L'esemplare celebrativo appartiene alla terza generazione di celle robotiche flessibili di Dürr Ecoclean ed è stato messo in funzione all'inizio di maggio 2017 con altri due impianti EcoCFlex 3L presso lo stabilimento motori di Steyr. I sistemi di pulizia adattati alle più recenti specifiche BMW per la pulizia tecnica sostituiscono nelle linee di produzione di motori a benzina le precedenti linee di trasferimento.

Oltre a una verniciatura speciale dedicata all'occasione, il Gruppo BMW ha scelto per i nuovi impianti EcoCFlex 3L il manipolatore Scara sviluppato da Dürr Ecoclean come sistema di movimentazione. Il robot robusto è stato progettato appositamente per l'uso negli impianti di pulizia e ha convinto, tra l'altro, grazie al suo controllo innovativo: invece del consueto controllo robotico indipendente, il manipolatore Scara e l'impianto di pulizia EcoCFlex 3L possono essere gestiti con un'unica unità di controllo CNC. Ciò semplifica e accelera la programmazione, la manutenzione e la riparazione dell'intero impianto. EcoCFlex 3L stabilisce nuovi standard non solo per la qualità della pulizia e la facilità d'uso, ma anche per l'efficienza energetica.