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Prima che le polveri, come ad esempio gli ingredienti attivi e gli eccipienti, possano essere mescolate, granulati e pressate in una compressa o elaborate in altro modo, devono essere disponibili con una distribuzione precisa delle dimensioni delle particelle. (Fonte: Couleur/Pixabay) Come integrazione alla nuova sonda IPP 85-P, Parsum ha sviluppato appositi dispergitori per separare le minuscole particelle e ha progettato il sistema di misura per gestire la loro velocità più elevata fino a 100 m/s. (Fonte: Parsum GmbH) Sviluppo del metodo di misurazione ottica a fibra e di una tecnologia di dispersione adattata, l'IPP 85-P può rilevare in modo affidabile particelle di 20 µm e oltre a velocità fino a 100 m/s in diversi processi. (Fonte: Parsum GmbH) Un nuovo modulo di memoria integrato consente non solo di identificare in modo univoco la sonda, ma anche di memorizzare dati di calibrazione o di registro. (Fonte: Parsum GmbH) Per la produzione di farmaci di alta qualità, alimenti e chimici di pregio a partire da polveri fini, sono necessari sensori che misurino particelle molto rapide con alta risoluzione in tempo reale e in condizioni di produzione. (Fonte: Bruno/Pixabay) «Rispetto alla precedente tecnologia di misurazione in linea, l'IPP 85-P è riuscito a rendere più veloci ed efficienti i processi di ottica, elettronica e valutazione, in modo da poter rappresentare con precisione anche l'intervallo di misura più fine», afferma Stefan Dietrich, amministratore delegato di Parsum GmbH. (Fonte: Parsum GmbH)
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Installazione e configurazione semplici grazie all'assistente di processo e alla memoria integrata

Compressione delle compresse fino alla macinatura per espresso – anche le polveri più fini non sono più un problema: un nuovo sensore inline misura continuamente le dimensioni delle particelle a partire da 20 µm nel processo

Prima della miscelazione, granulazione e pressatura di polveri, come ad esempio sostanze attive e ausiliarie, o di altri prodotti finiti, devono essere presenti in una distribuzione di dimensione delle particelle precisa. Per la produzione di farmaci di alta qualità, alimenti e chimici di precision…
Granulate sono la base di numerosi prodotti nel settore farmaceutico e alimentare; sono soggetti ai più severi requisiti di qualità. (Fonte: Mizianitka / Pixabay.com) Basato su numerosi test e ottimizzazioni nella tecnologia di misurazione, è stata sviluppata una pressa a rulli pronta per il mercato per la granulazione a secco con uno strumento di diagnosi integrato. (Fonte: Alexanderwerk GmbH) Pressa a rulli WP120 con sonda a particelle inline installata IPP 75-S. (Fonte: Alexanderwerk GmbH) Affinché non siano più necessarie campionature manuali per il controllo qualità da prelevare e analizzare offline, ma tutte le misurazioni e analisi possano essere eseguite già in linea e in tempo reale, la sonda a particelle in linea è dotata di un'interfaccia di processo recentemente sviluppata per una misurazione rappresentativa. (Fonte: Parsum GmbH) Il controllo della macchina (qui visibile come un grafico sullo schermo) mostra l'andamento temporale di vari valori esemplificativi come la forza di pressatura impostata in rosso, il risultato del X10 della distribuzione delle dimensioni delle particelle in verde e la frazione di setacciatura virtuale 0-125 μm in blu. È chiaramente visibile una variazione del rapporto tra granuli e frazione fine, che può essere rappresentata con un leggero ritardo temporale di circa 60 secondi. (Fonte: Alexanderwerk GmbH) «Nella gestione delle macchine vengono riuniti tutti i parametri rilevanti, come la forza di pressatura, la distanza tra le rulli e la velocità di rotazione, e vengono registrati i valori attuali e desiderati. Inoltre, ora viene anche rilevata la distribuzione delle dimensioni delle particelle», spiega Marcus Weidemann, ingegnere di processo presso Alexanderwerk GmbH. (Fonte: Alexanderwerk GmbH)
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Tecnologia di misurazione in linea nel settore farmaceutico, chimico e alimentare - Costruttori di impianti e specialisti in misurazione sviluppano soluzioni PAT per la produzione continua in collaborazione R&S

Controllo qualità senza perdita di tempo: Presse a rulli con interfaccia PAT monitora in tempo reale la dimensione delle particelle di granulato prodotto in modo continuo

La qualità di molti prodotti finali e intermedi in chimica, farmaceutica e alimentare viene finora determinata attraverso analisi di laboratorio complesse. La qualità del prodotto viene così valutata solo successivamente. Questo comporta grandi ritardi temporali nell'autorizzazione dei lotti prod…
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