Consumo trasparente: Syntegon offre calcolo certificato delle emissioni di CO2 per i propri impianti

La metodologia certificata TÜV per il calcolo delle emissioni di CO₂, sviluppata e testata da Syntegon, tra cui il confezionatore di imballaggi Elematic 3001 del proprio portafoglio alimentare.

Oltre all'Elematic 3001, anche la macchina riempitrice di capsule GKF 720, appartenente al portafoglio farmaceutico di Syntegon, ha fornito importanti spunti per lo sviluppo del nuovo modello di calcolo del CO2.

– Offerte di consulenza complete basate su metodologie certificate TÜV
– Dati approfonditi per la valutazione del CO2 nella produzione alimentare e farmaceutica
– Ottimizzazione dell’efficienza delle risorse nel portafoglio macchine

Con un approccio basato su software certificato TÜV Rheinland, Syntegon offre alle aziende dell’industria farmaceutica e alimentare una piena trasparenza sull’impronta di CO2 delle proprie macchine: il calcolo sviluppato da Syntegon, eseguibile su richiesta, rileva parametri come energia elettrica, aria compressa, media e materiali di confezionamento. Le linee di imballaggio e di processo possono essere analizzate con la stessa metodologia flessibile. Questa metodo mette in relazione mirata i parametri sopra menzionati con le emissioni di CO2 generate, per determinare consumi in modo olistico e personalizzato. «La nostra analisi comprende il ciclo di vita delle macchine, dalla produzione al trasporto fino all’uso. Quest’ultimo rappresenta circa due terzi dell’intero ciclo di vita degli impianti», spiega Steffen Carbon, responsabile della progettazione di prodotti eco-compatibili presso Syntegon. «Con i dati raccolti in questo modo, supportiamo efficacemente i clienti nel migliorare impianti e processi in ottica di produzione sostenibile e nel ridurre i costi.»

Approccio certificato

La metodologia è stata sviluppata da Syntegon nel 2021 anche in vista dei propri obiettivi di sostenibilità: entro il 2025, l’azienda intende ridurre del 25% i consumi di impianti particolarmente energivori – e così posizionarsi sotto i consumi medi del settore per circa l’80% degli impianti del proprio portafoglio. Il consumo assume un ruolo centrale durante l’intero ciclo di vita di un impianto: più di due terzi dell’impronta di CO2 si generano nella fase di utilizzo. Il calcolo recentemente sviluppato fa quindi parte integrante della cosiddetta Life Cycle Assessment (LCA), ovvero di una valutazione dei dati delle macchine lungo tutto il ciclo di vita.

Nel 2021, Syntegon ha avviato un progetto LCA volto a rilevare e ridurre a lungo termine le emissioni di CO2 delle proprie macchine. «In questo modo, arricchiamo la nostra offerta con un ulteriore elemento importante. Questo permette ai nostri clienti di raggiungere i propri obiettivi di sostenibilità», spiega Marc Braeuninger, responsabile del management della qualità e della conformità dei prodotti presso Syntegon. «Conoscendo esattamente i consumi e le emissioni delle nostre linee, possiamo ottimizzarle continuamente – contribuendo così a una maggiore sostenibilità.» La domanda di calcoli di questo tipo è particolarmente elevata tra i clienti del settore farmaceutico, aggiunge Braeuninger. Per descrivere in modo completo la metodologia di calcolo del CO2 per il settore delle macchine, Syntegon è inoltre rappresentata in un apposito gruppo di lavoro dell’Associazione tedesca dei costruttori di macchine e impianti (VDMA).

Un primo modello di analisi dei consumi è stato testato da Syntegon nell’autunno 2021 con il raccoglitore Elematic 3001 e la macchina riempitrice di capsule GKF 720. I risultati della fase di prova sono stati presentati per la prima volta alla Expo Lounge 2022 a Karlsruhe. A luglio 2022, l’approvazione è stata ufficialmente confermata da TÜV Rheinland: l’aggregazione e l’elaborazione dei dati avvengono secondo standard internazionali riconosciuti come ISO 14067 e consentono l’utilizzo del modello di calcolo anche oltre le linee di prova. «Il nostro approccio ci permette di analizzare tutte le linee del nostro portafoglio e diverse scenari di produzione su richiesta – e di ottenere ulteriori approfondimenti sui valori di CO2 anche oltre la fase pilota», sottolinea Carbon.

Analisi sofisticata

Per la raccolta e l’analisi dei dati, Syntegon si affida a software collaudati dell’Istituto di Informatica Ambientale (ifu) di Amburgo e a un database completo della ONG non profit zurighese ecoinvent. Con successo: lo sviluppo ha contribuito, tra le altre iniziative, a migliorare il risultato di Syntegon nel rating di sostenibilità EcoVadis, passando da bronzo a argento nel 2022. Così, Syntegon si colloca tra il 25% delle aziende più sostenibili valutate da EcoVadis, con oltre 1.000 dipendenti.

Il Life Cycle Assessment, dopo la fase pilota di successo e la certificazione, è ancora all’inizio. Nei prossimi mesi e anni, Syntegon intende espandere il proprio portafoglio di servizi: si pensa a una soluzione per determinare consumi e valori di CO2, che fornisca indicazioni utili ai clienti per ridurre le emissioni e supporti nel reporting del CO2. Anche l’uso interno di questi dati acquisiti a lungo termine avrà un peso maggiore, ad esempio nello sviluppo o nel miglioramento di macchine per il settore farmaceutico e alimentare. Syntegon considera fondamentale la collaborazione diretta con i clienti: «I modelli di calcolo devono essere applicati in progetti concreti. Solo così possono essere ampliati in modo personalizzato – a beneficio di entrambe le parti», conclude Carbon.