Automaticamente per una maggiore sicurezza

Con l'impianto di ciclo continuo di Contexo, gli utenti possono montare in modo efficiente e ripetibile tappi asciutti in sei fasi di lavoro coordinate tra loro. (Crediti immagine: Contexo GmbH)

Alcuni farmaci o, ad esempio, le strisce reattive per la misurazione della glicemia non devono essere umidi durante la conservazione, altrimenti la loro efficacia non è più garantita. I punti di pericolo sono rappresentati dagli spazi vuoti nelle confezioni. Infatti, all’interno di questi può formarsi umidità a causa dell’aria ambiente, danneggiando il contenuto. I tappi assorbenti con silice gel – anche chiamati gel di silice – regolano l’umidità e garantiscono un clima costantemente asciutto all’interno della confezione. La Contexo GmbH sviluppa impianti e sistemi che montano in modo efficiente questi tappi assorbenti.

Tra questi, ad esempio, vi è un impianto a ciclo rotativo con 16 portautensili. La base di questo tipo di macchina è costituita da un tavolo rotante meccanico con unità pick-&-place, azionate da dischi cam centrali. Il montaggio avviene in sei fasi di lavoro coordinate: i singoli componenti per i tappi assorbenti vengono alimentati all’impianto, quindi una bobina di cartone viene automaticamente srotolata da un coil. Dopo che un’unità di punzonatura ha ritagliato il coperchio di cartone, un’unità pick-&-place trasporta la bobina della confezione al gruppo di lavoro. Quando il silice gel è riempito, l’impianto chiude la scatola tramite saldatura termica. In questo modo raggiunge 50 cicli al minuto. E poiché l’impianto lavora su due binari, l’utente può produrre fino a 100 pezzi al minuto.

Per garantire una qualità costante elevata, l’impianto rotativo è dotato di un sistema di misurazione della posizione integrato, che misura l’altezza del gruppo di lavoro finito. Una telecamera verifica infine il risultato alla ricerca di cosiddetti “Black Spots” – cioè piccole impurità isolate causate dal processo. Inoltre, viene effettuato un controllo del diametro e della geometria.

Su richiesta, gli specialisti di Contexo ottimizzano i prodotti finiti – ad esempio, migliorando la tenuta dei tappi assorbenti. Di conseguenza, anche gli impianti vengono adattati.

Contexo offre un’ampia gamma di macchine con cui gli utenti possono montare in modo efficiente i tappi assorbenti. Si va da impianti semplici e compatti fino a macchine ad alte prestazioni complesse, che possono essere utilizzate in modo flessibile e sono dotate di controlli di qualità avanzati. Gli impianti sono progettati da Contexo secondo i requisiti GMP. Tutte le superfici sono in acciaio inossidabile o alluminio anodizzato. In questo modo, i materiali utilizzati, in particolare le parti a contatto con il prodotto, soddisfano i rigorosi requisiti della legge sui dispositivi medici.