Allrounder 470 H: Impianto chiavi in mano produce adattatori per la tecnologia medica

Efficiente e personalizzabile secondo le esigenze del cliente: i nuovi ibridi Allrounder H sono disponibili nelle misure 470, 520 e 570, ciascuna nelle varianti di prestazioni "Comfort", "Premium" e "Ultimate". (Foto: Arburg) / Efficient and customisable: The new hybrid Allrounder H is available in sizes 470, 520 and 570, each in the "Comfort", "Premium" and "Ultimate" performance variants. (Photo: Arburg)

Specifically for the Asian market, Arburg offers the Flexlift. The new linear robotic system is available with load capacities of 5, 10, and 15 kilograms — each optionally with one or two vertical axes. (Foto: Arburg) / Arburg offre il Flexlift solo per il mercato asiatico. Il nuovo sistema robotico lineare è disponibile con carichi di 5, 10 e 15 chilogrammi — ognuno con l'opzione di uno o due assi verticali. (Foto: Arburg)

Specifically for the Asian market, Arburg offers the Flexlift. The new linear robotic system is available with load capacities of 5, 10 and 15 kilograms — each optionally equipped with one or two vertical axes. (Foto: Arburg) / Arburg offre il Flexlift solo per il mercato asiatico. Il nuovo sistema robotico lineare è disponibile con capacità di carico di 5, 10 e 15 chilogrammi — ciascuno con l'opzione di una o due assi verticali. (Foto: Arburg)

Arburg realizza nella sua Technology Factory (ATF) a Pinghu, in Cina, impianti chiavi in mano per l'Asia. Tra questi, la cella di produzione che, alla Chinaplas 2024, utilizzerà uno stampo familiare per produrre diversi adattatori per la tecnologia medica. (Foto: Arburg) / Arburg realizza sistemi chiavi in mano per l'Asia presso la sua Technology Factory (ATF) a Pinghu, in Cina. Inclusa la cella di produzione che utilizzerà uno stampo familiare per produrre vari adattatori per la tecnologia medica alla Chinaplas 2024. (Foto: Arburg)

– Competenza chiavi in mano: Soluzioni su misura dalla Arburg Technology Factory (ATF) Pinghu
– Efficiente: Nuova tecnologia ibrida di macchine a un prezzo competitivo
– Esclusivo: Flexlift per l'ingresso nella produzione automatizzata di pezzi stampati

Arburg realizza come general contractor impianti chiavi in mano di grande successo in Cina e in Asia. Un esempio emblematico è alla Chinaplas 2024 una cella di produzione attorno a un allrounder ibrido 470 H. L'esposizione produce con uno stampo familiare due diversi adattatori per la tecnologia medica, inclusa verifica con telecamera e deposito di campioni. La gestione è affidata a un sistema robot lineare disponibile solo in Asia, Flexlift 10+2.

L'impianto chiavi in mano è una soluzione tipicamente su misura per il mercato asiatico, progettata presso la Arburg-Technology Factory (ATF) di Pinghu, in Cina, e realizzata in collaborazione con partner locali.

La tecnologia ibrida riduce costi e tempi di ciclo

I nuovi allrounder ibridi della serie Hidrive, introdotti nel mercato nel 2023, combinano un'unità di chiusura elettrica efficiente e precisa con un'unità di iniezione idraulica potente e dinamica. Sono disponibili nelle dimensioni 470, 520 e 570 con forze di chiusura di 1.000, 1.500 e 2.000 kN, e nelle varianti di potenza "Comfort", "Premium" e "Ultimate". Gli allrounder Hidrive sono particolarmente efficienti dal punto di vista energetico, rispettosi delle risorse, produttivi, affidabili e facili da usare. Si distinguono soprattutto per costi di acquisto e gestione ridotti, bilancio energetico ottimizzato e tempi di ciclo più brevi. Grazie a numerose opzioni, le macchine possono essere adattate esattamente alle esigenze specifiche. La gestione Gestica permette l'integrazione di assistenti intelligenti e sistemi robotici.

L'esposizione alla Chinaplas presenta un allrounder 470 H con 1.000 kN di forza di chiusura e un'unità di iniezione da 290 nella variante di potenza "Comfort", dotato di serie di tecnologia servo-idraulica Arburg (ASH).

Produzione automatizzata di dispositivi medici

Per la produzione di adattatori per la tecnologia medica, l'ibrido allrounder 470 H è equipaggiato con uno stampo familiare 2+2 della cinese Changshen. In circa 25 secondi di ciclo, vengono prodotti due componenti diversi in PC per adattatori nella tecnologia medica. La gestione è affidata a un sistema robot lineare Flexlift 10+2. Dopo l'estrazione dallo stampo e la separazione degli spruzzi, i pezzi vengono sottoposti a verifica con telecamera integrata e depositati separatamente dopo le cavità. Inoltre, premendo un pulsante, è possibile depositare un campione in un cassetto di campioni e sottoporlo a controllo qualità.

Solo per l'Asia: Sistema robot lineare Flexlift

I sistemi robot lineari della serie Flexlift sono stati sviluppati da Arburg appositamente per il mercato asiatico, adattandoli alle esigenze dei clienti della regione. Grazie alla bassa altezza e alla costruzione telescopica, sono adatti anche per spazi ristretti. Motori servo potenti garantiscono elevata dinamica e precisione nelle assi di immersione verticali. Ciò consente un rapido prelievo, movimenti precisi e senza vibrazioni, e cicli di produzione brevi. In questo modo, Arburg soddisfa le richieste del mercato di un sistema robot affidabile, rapido e preciso, con un ottimo rapporto qualità-prezzo. Il Flexlift è disponibile in sei diverse versioni con portate di 5, 10 o 15 chilogrammi, opzionalmente con una o due assi di immersione.

Per le applicazioni in fiera, viene utilizzato un Flexlift 10+2 con capacità di carico di dieci o due chilogrammi. Per l'estrazione delicata dei pezzi stampati e degli spruzzi, il relativo gripper è stato rapidamente e economicamente prodotto con un sistema additivo Freeformer 300-3X. Sono inoltre disponibili interfacce pneumatiche e a vuoto facilmente accessibili per end-of-arm tooling (EOAT) e tecnologia periferica.