- Data:
-
- Seminario
Ingegnere Farmaceutico/a (PT 25) - Blocco I
- Luogo dell'evento:
- Heidelberg
- Organizzatore:
- CONCEPT HEIDELBERG GmbH
PARTE 1: REQUISITI REGOLATORI
Influenza delle norme GMP sulla tecnologia
- AMWHV
- EU GMP e Allegato
- PIC/S & OMS
- FDA – Guida alle ispezioni/CFR
- PDA / ISPE / GAMP
PARTE 2: DOCUMENTAZIONE
Documentazione secondo EU-GMP
- Tipi di documenti
- Requisiti formali per i documenti
- Contenuti dei documenti
- Esempi di difetti
WORKSHOP 1: DOCUMENTAZIONE GMP-CORRETTA
Le ispezioni si svolgono principalmente non in produzione, ma in ufficio. I processi, i documenti di riferimento e la loro conformità vengono verificati tramite documenti. Questo vale anche per il settore tecnico. In questo esercizio pratico imparerete a individuare e prevenire errori nei documenti tecnici GMP.
Le ispezioni si svolgono principalmente non in produzione, ma in ufficio. I processi, i documenti di riferimento e la loro conformità vengono verificati tramite documenti. Questo vale anche per il settore tecnico. In questo esercizio pratico imparerete a individuare e prevenire errori nei documenti tecnici GMP.
PARTE 3: PROGETTAZIONE DELL'IMPIANTO
Costruzione di impianti conformi alle GMP
- Materiali
- Superfici
- Contenitori
- Tubazioni
- Guarnizioni
- Valvole
WORKSHOP 2: PROGETTAZIONE DELL'IMPIANTO
La progettazione di un impianto di produzione conforme alle GMP è il contenuto del secondo workshop. Attraverso esempi, imparerete come progettare impianti per un determinato processo e come valutarne criticamente i costi.
- Design CIP
- Valutazione di criticità e rischio
- Concetto di doppio blocco e sfiato
PARTE 4: QUALIFICAZIONE
Validazione / Qualificazione
- Introduzione / Panoramica
- Contesto regolatorio / Obiettivi
- Validation Master Plan
WORKSHOP 3: VALUTAZIONE D'IMPATTO
Per ogni processo è necessario identificare i sistemi con influenza sulla qualità (Quality Impact) e definire i relativi passaggi di validazione. In questo workshop, si analizzeranno liste di attrezzature tipiche di aree di produzione farmaceutica e si condurrà una valutazione sistematica dell'equipaggiamento in team. In qualità di responsabile della validazione, discuterete, valuterete e deciderete sull'influenza sulla qualità. I risultati costituiscono un tipico pacchetto di lavoro per sviluppare una strategia di qualificazione/validazione adeguata.
Per ogni processo è necessario identificare i sistemi con influenza sulla qualità (Quality Impact) e definire i relativi passaggi di validazione. In questo workshop, si analizzeranno liste di attrezzature tipiche di aree di produzione farmaceutica e si condurrà una valutazione sistematica dell'equipaggiamento in team. In qualità di responsabile della validazione, discuterete, valuterete e deciderete sull'influenza sulla qualità. I risultati costituiscono un tipico pacchetto di lavoro per sviluppare una strategia di qualificazione/validazione adeguata.
Analisi del rischio
- Obiettivi e modalità pratiche
- Impatto diretto, indiretto, nessun impatto
- Esempi
WORKSHOP 4: SPECIFICHE DEI REQUISITI DELL'UTENTE (URS) / ANALISI DEL RISCHIO
L'analisi del rischio è l'elemento centrale nella pianificazione di un impianto e rappresenta una guida fondamentale nella qualificazione. Nel quarto workshop verranno definiti i requisiti dell'utente (URS) e, sulla base di essi, verrà illustrato e praticato il processo di creazione di un'analisi del rischio.
Specifica dei requisiti (URS) e specifica di progetto (FDS)
- Indicazioni per la redazione
- Importanza nella qualificazione
Design Qualification (DQ)
- Descrizione / Obiettivi
- Metodi di esecuzione della DQ
- Esempi
Accettazione in sito (FAT) e collaudo presso l'operatore (SAT)
- Descrizione / Obiettivi delle singole fasi
- Esempi
Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ), Performance Qualification (PQ)
- Descrizione / Obiettivi e processi delle singole fasi di qualificazione
- Qualificazione vs. Commissioning
PARTE 5: OPERAZIONE DI ROUTINE
Manutenzione & Calibrazione
- Manutenzione e gestione nel ciclo di vita di un impianto
- Sistematica della manutenzione predittiva
- Definizione di cicli di manutenzione e calibrazione
- Calibrazione da parte di fornitori di servizi
- Deviazioni di calibrazione
- Documentazione dei risultati di calibrazione
Gestione delle modifiche tecniche & gestione di guasti e deviazioni
- Aspetti regolatori
- Requisiti di un sistema di gestione delle modifiche
- Connessione tra manutenzione e gestione delle modifiche
- Classificazione delle modifiche
- Classificazione delle deviazioni
- Connessione tra guasti e CAPA
- Impatto delle deviazioni tecniche

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69123 Heidelberg
Germania
Telefono: +49 6221 844415
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