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  • Data:
  • Seminario

Ingegnere Farmaceutico/a (PT 25) - Blocco I

Luogo dell'evento:
Heidelberg
Organizzatore:
CONCEPT HEIDELBERG GmbH
PARTE 1: REQUISITI REGOLATORI
 
Influenza delle norme GMP sulla tecnologia
  • AMWHV
  • EU GMP e Allegato
  • PIC/S & OMS
  • FDA – Guida alle ispezioni/CFR
  • PDA / ISPE / GAMP
PARTE 2: DOCUMENTAZIONE
 
Documentazione secondo EU-GMP
  • Tipi di documenti
  • Requisiti formali per i documenti
  • Contenuti dei documenti
  • Esempi di difetti
WORKSHOP 1: DOCUMENTAZIONE GMP-CORRETTA
Le ispezioni si svolgono principalmente non in produzione, ma in ufficio. I processi, i documenti di riferimento e la loro conformità vengono verificati tramite documenti. Questo vale anche per il settore tecnico. In questo esercizio pratico imparerete a individuare e prevenire errori nei documenti tecnici GMP.
 
PARTE 3: PROGETTAZIONE DELL'IMPIANTO
 
Costruzione di impianti conformi alle GMP
  • Materiali
  • Superfici
  • Contenitori
  • Tubazioni
  • Guarnizioni
  • Valvole
WORKSHOP 2: PROGETTAZIONE DELL'IMPIANTO
La progettazione di un impianto di produzione conforme alle GMP è il contenuto del secondo workshop. Attraverso esempi, imparerete come progettare impianti per un determinato processo e come valutarne criticamente i costi.
  • Design CIP
  • Valutazione di criticità e rischio
  • Concetto di doppio blocco e sfiato
PARTE 4: QUALIFICAZIONE
 
Validazione / Qualificazione
  • Introduzione / Panoramica
  • Contesto regolatorio / Obiettivi
  • Validation Master Plan
WORKSHOP 3: VALUTAZIONE D'IMPATTO
Per ogni processo è necessario identificare i sistemi con influenza sulla qualità (Quality Impact) e definire i relativi passaggi di validazione. In questo workshop, si analizzeranno liste di attrezzature tipiche di aree di produzione farmaceutica e si condurrà una valutazione sistematica dell'equipaggiamento in team. In qualità di responsabile della validazione, discuterete, valuterete e deciderete sull'influenza sulla qualità. I risultati costituiscono un tipico pacchetto di lavoro per sviluppare una strategia di qualificazione/validazione adeguata.
 
Analisi del rischio
  • Obiettivi e modalità pratiche
  • Impatto diretto, indiretto, nessun impatto
  • Esempi
WORKSHOP 4: SPECIFICHE DEI REQUISITI DELL'UTENTE (URS) / ANALISI DEL RISCHIO
L'analisi del rischio è l'elemento centrale nella pianificazione di un impianto e rappresenta una guida fondamentale nella qualificazione. Nel quarto workshop verranno definiti i requisiti dell'utente (URS) e, sulla base di essi, verrà illustrato e praticato il processo di creazione di un'analisi del rischio.
 
Specifica dei requisiti (URS) e specifica di progetto (FDS)
  • Indicazioni per la redazione
  • Importanza nella qualificazione
Design Qualification (DQ)
  • Descrizione / Obiettivi
  • Metodi di esecuzione della DQ
  • Esempi
Accettazione in sito (FAT) e collaudo presso l'operatore (SAT)
  • Descrizione / Obiettivi delle singole fasi
  • Esempi
Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ), Performance Qualification (PQ)
  • Descrizione / Obiettivi e processi delle singole fasi di qualificazione
  • Qualificazione vs. Commissioning
PARTE 5: OPERAZIONE DI ROUTINE
 
Manutenzione & Calibrazione
  • Manutenzione e gestione nel ciclo di vita di un impianto
  • Sistematica della manutenzione predittiva
  • Definizione di cicli di manutenzione e calibrazione
  • Calibrazione da parte di fornitori di servizi
  • Deviazioni di calibrazione
  • Documentazione dei risultati di calibrazione
Gestione delle modifiche tecniche & gestione di guasti e deviazioni
  • Aspetti regolatori
  • Requisiti di un sistema di gestione delle modifiche
  • Connessione tra manutenzione e gestione delle modifiche
  • Classificazione delle modifiche
  • Classificazione delle deviazioni
  • Connessione tra guasti e CAPA
  • Impatto delle deviazioni tecniche


Concept-Heidelberg
CONCEPT HEIDELBERG GmbH
Rischerstraße 8
69123 Heidelberg
Germania
Telefono: +49 6221 844415
Fax: +49 6221 844464
E-mail: info@concept-heidelberg.de
Internet: http://www.gmp-navigator.com/

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