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Para dar un acabado muy fino a las partes inferiores de las prensas de arcos en la fábrica de Würzburg, KBA adquirió en 2015 un centro de mecanizado DIXI 270 del fabricante suizo DMG Mori. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Para que la máquina pueda cumplir con los valores de precisión requeridos de ± 10 µm, en la sala de máquinas debe mantenerse una temperatura de 22 °C ± 0,2 K/h. Para garantizar estas condiciones climáticas, KBA encargó a Nerling Systemräume GmbH la instalación de una sala de fabricación de precisión con una sala de pre-temperatura. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Los expertos en salas de sistemas ya crearon en 2006 en KBA una sala de medición de clase 2, a la que se conectó directamente la sala de máquinas. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) En total, se creó un sistema de espacio en forma de U compuesto por la sala de clima (a la derecha en el fondo), su sala de pre-temperatura (en el centro de la imagen), la sala de mediciones y su sala de pre-temperatura (a la izquierda en el fondo). (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) La instalación del espacio consiste en una estructura de acero que sirve como soporte para el techo y el puente de 12,5 toneladas instalado en la construcción. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Desde marzo de 2015, los dos nuevos espacios se utilizan con éxito. Además, las partes inferiores de las máquinas de impresión de arcos también se prefabrican en una máquina DMG fuera del espacio de pre-temperatura. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Luego, se colocan en un sistema de rieles de rodadura suave, que es adecuado para pesos de hasta 8 t, en la sala de pre-temperatura.
(Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Aquí se almacenan durante 24 horas a 22 °C, hasta que las piezas también alcanzan esta temperatura. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Aquí se almacenan durante 24 horas a 22 °C, hasta que las piezas también hayan alcanzado esa temperatura. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Según el principio de Primero en Entrar – Primero en Salir, las piezas se suministran a la DIXI 270 y se procesan con una precisión de ± 10 µm. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Según el principio de Finalmente, las piezas se devuelven al área de templado y desde allí a la cámara previa de la sala de medición. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Luego, las piezas se llevan de regreso a la zona de templado y desde allí a la cámara previa de la sala de medición. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) Luego, las piezas se llevan de regreso al área de templado y desde allí a la cámara previa de la sala de medición. (Fuente: Nerling Systemräume GmbH) La medición representa el último paso del proceso de trabajo.
(Fuente: Nerling Systemräume GmbH)
  • Edificios y espacios

Nueva sala de fabricación de precisión permite el mecanizado de componentes de máquinas de impresión con una precisión de ± 10 µm

22 °C con una desviación mínima de ± 0,2 K/h

Para dar un acabado de alta precisión a las partes inferiores de las prensas de doble arco en la fábrica de Würzburg, Koenig & Bauer AG (KBA) adquirió en 2015 un centro de mecanizado DIXI 270 del fabricante suizo DMG Mori. Para que la máquina pueda cumplir con los valores de precisión requeridos…

Los cojinetes deslizantes hechos del nuevo material iglidur AB ayudan a reducir la carga de germen para los usuarios o pacientes. (Fuente: igus GmbH)

iglidur AB para rodamientos deslizantes antibacterianos permite su uso en entornos estériles en medicina y tecnología de laboratorio

Sin lubricantes, sin gérmenes: Nuevo material de igus para la tecnología médica

Especialmente para la tecnología médica y de laboratorio, igus ha desarrollado el nuevo material de cojinetes deslizantes iglidur AB. Los cojinetes antibacterianos hechos de este material ayudan a reducir la carga microbiana. Al mismo tiempo, los cojinetes deslizantes de iglidur AB — como todos los…

Investigadores, desarrolladores y empresas utilizaron el foro de innovación en tecnología médica como plataforma,  
para conectarse entre sí e informarse sobre soluciones innovadoras. (Fotos: Sascha Baumann) Investigadores, desarrolladores y empresas utilizaron el foro de innovación en tecnología médica como plataforma,  
para conectarse entre sí e informarse sobre soluciones innovadoras. (Fotos: Sascha Baumann)

La industria, los hospitales y la investigación deben conectarse mejor

7. Foro de innovación en tecnología médica en Tuttlingen: La tecnología médica como motor de innovación

Los desarrollos en tecnología médica estuvieron en el centro del séptimo Foro de Innovación en Tecnología Médica en la Stadthalle Tuttlingen. Lo que hace unos años comenzó en un pequeño círculo con alrededor de 50 participantes, se ha convertido en un evento de gran reconocimiento. Este año, los org…

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