Windsor apuesta por la individualidad en la tecnología de moldeo por inyección

Este año, WINDSOR presenta en la FAKUMA tres exposiciones que muestran una diversidad empresarial excepcional: Con la SD300SV de FCS, WINDSOR amplía su oferta de máquinas servo-hidráulicas. En comparación, opera una máquina eléctrica J100ADS de JSW con una herramienta de actuador para aplicaciones en dispositivos médicos. Como destaque especial, WINDSOR presenta en la FAKUMA un producto propio notable: el PxP73 es una unidad de inyección autónoma que casi no pone límites a las adaptaciones individuales de la máquina de inyección a requisitos de múltiples componentes. Por supuesto, las exposiciones de WINDSOR son compatibles con los requisitos de la Industria 4.0 y Euromap 77.

En 2016, WINDSOR firmó un acuerdo con el Grupo Fu Chun Shin, Taiwán (FCS), en el que FCS se comprometió a construir y entregar máquinas de inyección hidráulicas y servo-hidráulicas (SGM) según los estándares y especificaciones europeas establecidos por WINDSOR. A cambio, WINDSOR asumió como proveedor de sistemas —con su red de ventas desarrollada y probada durante 65 años— la venta, distribución, instalación, suministro de piezas de repuesto y servicio de estas máquinas, con fuerzas de cierre de 300 a 37.000 kN, en todos los países de la UE y EFTA. Peter Kochs, director general de WINDSOR, comenta: «Hemos avanzado mucho en la cooperación con FCS. Las máquinas son ahora comparables a productos europeos de renombre.»

La nueva instalación de FCS: Se muestra la SD300SV, una máquina servo-hidráulica —con una fuerza de cierre de 3000 kN— con una herramienta de Kiranda de Turquía. «La delicada carcasa decorativa producida pesa 120 gramos, está hecha de PP y se produce en un ciclo de casi 15 segundos; un robot SEPRO desmoldea y deposita las carcasas en una cinta transportadora directamente para los visitantes», explica Kochs. «Solo ofrecemos máquinas servo-hidráulicas de FCS porque es la tecnología más avanzada y madura en este segmento.» Las instalaciones son de calidad comparable a las máquinas europeas, pero se ofrecen a precios relativamente económicos: «La relación calidad-precio de las máquinas FCS no tiene igual», subraya Kochs. Tras la adquisición de los derechos de distribución en Europa, WINDSOR ha logrado grandes éxitos con máquinas de doble placa y de palanca de FCS y seguirá confiando en sus máquinas robustas en el futuro. Las posibilidades de aplicación de las máquinas FCS son variadas: pueden producir componentes para electrodomésticos, bienes blancos, electrónica, juguetes, e incluso componentes para automoción. Kochs afirma: «Prácticamente no hay límites para los campos de aplicación.» En las instalaciones de FCS con palanca, las fuerzas de cierre varían de 30 a 1420 toneladas, complementadas por máquinas de doble placa servo-hidráulicas de 500 a 4000 toneladas. Kochs promete: «Seguiremos buscando la máxima calidad y mantendremos precios excepcionalmente bajos.»

La instalación de JSW: Para la FAKUMA, el fabricante japonés Japan Steel Works (JSW) ha presentado una máquina eléctrica J100ADS con 1000 kN de fuerza de cierre. Trabaja con una herramienta de actuador de KEBO/Suiza. Se producen componentes de interruptores de los mencionados, hechos de PP transparente, que pesan solo 6,8 gramos cada uno. Están destinados a dispositivos médicos y se utilizan, por ejemplo, en medidores de presión arterial o glucosa. La herramienta de doble cavidad funciona con un ciclo de casi siete segundos, incluido el desmoldeo. «Hemos integrado en nuestro control el robot SEPRO, que se encarga de la extracción y transporte», explica Kochs. Una característica especial de la máquina es la visualización a través de un sistema Android de 15 pulgadas: se controla o regula mediante una variante de software similar a la que usan los teléfonos móviles. «JSW fue el primer proveedor en ofrecer una interfaz Android», explica Kochs. En lugar de aplicaciones como en un smartphone normal, aquí se integran comandos como cerrar, abrir, etc., que permiten un control/regulación extremadamente sencillo. La gran ventaja de JSW, para la cual WINDSOR posee los derechos de distribución en Alemania, son las máquinas confiables: «La tecnología es conocida y muy probada. Es muy raro tener que cambiar piezas de desgaste, por lo que las máquinas funcionan perfectamente año tras año», subraya el director general de WINDSOR. «Desde 1985, JSW fabrica SGM totalmente eléctricas, por lo que la tecnología está muy desarrollada.»

El producto propio de WINDSOR: En breve, WINDSOR decidió presentar en la FAKUMA su producto propio PxP 73, una nueva variante de la serie PlugXPress®. Se trata de unidades de inyección autónomas, que prácticamente corresponden a una SGM sin unidad de cierre. La gran fortaleza de WINDSOR son las adaptaciones especiales para clientes: «Hacemos exactamente lo que encaja en la configuración de la máquina», subraya Kochs. Se obtienen sistemas individuales con unidades individuales, comunicados mediante una interfaz con la SGM. El cliente no necesita modificar la máquina de inyección, solo debe montar el PxP, que trabaja con una espiral de tres zonas de 16 a 105 mm, un control B&R y una pantalla táctil de 15 pulgadas. La unidad adicional PlugXPress® para inyección de múltiples componentes puede acoplarse a cualquier máquina. Kochs afirma: «Uno de nuestros clientes produce cepillos de dientes con tres materiales en cuatro colores diferentes.» La producción de componentes de hasta seis componentes en una SGM no es inusual. La creciente demanda de 2K y el éxito del PxP se reflejan en que las unidades vendidas en 2017 se duplicaron en comparación con el año anterior. «Nuestras fortalezas son las adaptaciones personalizadas, nos diferenciamos de los competidores con una alta flexibilidad. Cuando las soluciones estándar ya no funcionan, se recurre a PxP», concluye el director general de WINDSOR.