Sistema de medición moderno integrado en la antigua estructura del edificio

Dado que la antigua sala de medición ahora sirve como vestíbulo de la nueva instalación, también fue necesario superar sin barreras la diferencia de altura de medio piso que existe entre ambas partes del edificio. Para ello, se instaló un elevador hidráulico. Fuente: Nerling Systemräume GmbH

El nuevo sistema de salas de medición consta de una sala de medición de clase 2, una sala de medición de clase 3 para tecnología de medición de 3 coordenadas y un laboratorio de pruebas de materiales. Estas fueron planificadas de manera general para permitir que las máquinas de medición funcionen. El control inteligente de la iluminación a través del sistema DALI integrado refuerza este efecto. Fuente: Nerling Systemräume GmbH

Dado que para Bühler una disposición transparente de los espacios era muy importante, Nerling utilizó salas de sistema con paredes de vidrio de piso a techo de 2,60 m de altura, que se usaron por primera vez en esta forma. Permiten a los visitantes una vista sin restricciones en las salas de medición. Fuente: Nerling Systemräume GmbH

Para la prueba y calibración de piezas de precisión y medios de prueba, son necesarias mediciones de alta precisión. Estas se llevaron a cabo en la ubicación de investigación de Bühler Motor GmbH, que fabrica soluciones mecatrónicas de accionamiento para el sector automotriz, industrial y médico, en instalaciones que ya no estaban actualizadas. Para poder cumplir con los altos requisitos en el futuro de manera aún más precisa y con una reproducibilidad fiable, la empresa instaló un sistema moderno de salas de medición modulares, que en habitaciones separadas permite mediciones de las clases de calidad 2, 3 y 4. Para realizar el proyecto a pesar de la ubicación de las habitaciones en una fachada exterior y un aislamiento de los años 80, Nerling Systemräume GmbH instaló una pared de sistema que funciona como aislante, creando así las condiciones básicas para un clima uniforme en la sala. Dado que para Bühler también desempeñaron un papel decisivo el diseño y la transparencia de las nuevas habitaciones, se integraron paredes y puertas de vidrio de suelo a techo, que ofrecen a los visitantes una vista sin obstáculos en las salas de medición.

“Uno de los mayores problemas de nuestra antigua sala de medición en la ubicación de Nüremberg era la falta de espacio”, dice Rainer Osterloh, gerente de calidad en metrología en Bühler Motor y responsable del proyecto para la nueva instalación de salas de medición. “Además, no había una división por clases de precisión y el área de oficinas estaba integrada directamente”. Dado que la precisión y la reproducibilidad de los valores de medición también aumentan constantemente en la fabricación de soluciones de accionamiento, Bühler Motor encargó a Nerling Systemräume GmbH un sistema amplio: “Se debía establecer una sala de medición fina de clase 2, en la que, por ejemplo, se puedan verificar rodamientos y calibrar instrumentos de medición, además de una sala de medición de clase 3 para tecnología de medición de coordenadas en 3D, y un laboratorio de pruebas de clase 4, donde se puedan estudiar dureza, espesor de capa y fuerzas de tracción y compresión en diferentes materiales”, explica Olaf Nerling, director general de Nerling Systemräume. Además, debía haber un rincón de reuniones y un área de oficina separada más grande para la garantía de calidad. Bühler Motor especificó el espacio necesario para cada máquina y, según su sensibilidad, su asignación a la sala de medición fina o estándar. Sobre esta base, Nerling Systemräume elaboró un esquema de distribución para el área total disponible de 36 m de largo y 11,40 m de ancho.

El concepto de aislamiento garantiza un clima uniforme a pesar de una orientación desfavorable de la sala

La dificultad del proyecto residía en lograr las clases de calidad requeridas en la estructura existente de los años 80. Dado que el aislamiento del edificio cumplía con los estándares de esa época, Nerling instaló una pared de sistema que funciona como aislante delante de la pared del edificio. Sin esta medida, en invierno habría entrado frío en la sala y en verano la radiación solar habría calentado el aire, lo que habría causado problemas con la climatización: “Es fundamentalmente desfavorable para una sala de medición que esté en la fachada exterior, ya que, por ejemplo, la radiación solar directa es suficiente para perturbar mucho el clima de la sala”, dice Nerling. Como una sombra exterior solo puede reducir parcialmente este problema, se habrían formado esquinas con condiciones diferentes al resto de la sala. Además, la climatización no podría solucionar esta diferencia, ya que solo regula según un valor: “Si la temperatura X está en la sala, se inyecta aire con temperatura Y y se intenta distribuir de manera uniforme el volumen de aire para lograr las condiciones deseadas”, explica Nerling. “De esta forma, no se pueden compensar temperaturas diferentes en las esquinas”. Sin embargo, al instalar la pared aislante, ahora se cumplen las condiciones para crear un ambiente uniforme con ayuda de la climatización.

El espacio creado entre la pared exterior y la pared del sistema también puede usarse como área técnica para fuentes de ruido o calor, como pequeñas bombas, PCs y armarios de control: “En el pasillo estrecho están todas las conexiones para electricidad, aire y climatización”, dice Osterloh. “También se pueden realizar allí tareas de mantenimiento y reparación, ya que los técnicos ya no necesitan entrar en la sala de medición fina”. Esto reduce las interrupciones y permite mantener de manera fiable la clase de calidad 2.

Fácil ajuste de carga en la climatización mediante unidades individuales

Otra dificultad fue que la altura del techo de la estructura existente era solo de 3,35 m, mientras que la altura deseada en la sala de medición era de 2,85 m. Por ello, Nerling instaló unidades individuales directamente en el falso techo, logrando caminos cortos de conducción de aire y, por tanto, menores resistencias y pérdidas de flujo. Además, la estructura modular permite ampliar el sistema sin problemas en una etapa posterior. “En climatización, normalmente se instala un equipo central y solo los conductos de aire se colocan en el techo”, explica Nerling. “En una ampliación, también habría que modificar toda la red de conductos”. Además, con el sistema actual, que fue adquirido por Bühler Motor, se puede ampliar y adaptar a cargas mayores, por ejemplo, instalando dos unidades adicionales en el techo. Así, también se puede operar de manera energéticamente eficiente.

Como la antigua sala de medición ahora funciona como vestíbulo de la nueva instalación, también fue necesario salvar sin obstáculos la diferencia de altura de medio piso, que existe entre ambas partes del edificio. Para ello, se instaló un elevador hidráulico con una carga útil de una tonelada, cuya instalación también presentó dificultades debido a la altura del espacio.

Paredes transparentes permiten a los visitantes ver las salas de medición

Además de la estructura del edificio y la ubicación de las habitaciones, también se consideró el diseño: “Somos un centro de desarrollo e investigación, con clientes destacados del sector automotriz y médico que entran y salen constantemente”, dice Osterloh, responsable del proyecto. “Por eso, nos importaba mucho que las habitaciones tuvieran un diseño atractivo y, sobre todo, transparente, con un alto porcentaje de vidrio. Queríamos poder mostrar una de las salas de medición más bonitas de Alemania”. Como elemento de diseño clave, Nerling Systemräume utilizó paredes de vidrio de suelo a techo con una altura de 2,60 m, que se usaron por primera vez en esta forma. Permiten a los visitantes una vista sin restricciones en las salas de medición, sin necesidad de entrar. Normalmente, la estructura de estas paredes sería difícil, pero en este caso solo fue posible gracias a que se utilizó vidrio de seguridad laminado, y las paredes en Bühler Motor no soportan cargas del techo. Además, las puertas se equiparon con accionamiento eléctrico, que ayuda a abrirlas y cerrarlas automáticamente, evitando daños.

Amplia monitorización remota mediante control SPS

Como la instalación cuenta con muchas habitaciones con altas exigencias no solo en cuanto a constancia de temperatura, sino también en control de humedad, era necesaria una regulación compleja y personalizada. Nerling Systemräume utiliza aquí un control SPS central programable y libre. Como parte de la monitorización remota por parte del fabricante de las salas de medición, es posible acceder completamente a todos los sistemas. “En contraste con este concepto integral, en los sistemas tradicionales y separados solo sería posible la monitorización remota de la instalación más importante”, explica Nerling. Además, mediante una pantalla a color de 15 pulgadas, integrada en una pared en un lugar central del sistema, los empleados pueden verificar rápidamente, por ejemplo, qué temperatura hay en cualquier sala y dónde está encendida la luz.

La instalación de las salas de medición en Bühler Motor en Nüremberg está en funcionamiento desde agosto de 2011. “Estamos muy satisfechos tanto desde el punto de vista técnico como en cuanto al diseño”, confirma Osterloh. “Nuestros valores de medición de temperatura son muy buenos y la sala fina alcanza incluso la clase 1 en estado estable”. Además, toda la instalación está prácticamente libre de corrientes y es muy silenciosa, y la iluminación también es óptima: “Consideramos la instalación de las salas de medición como una inversión a largo plazo y, por los valores obtenidos hasta ahora, estamos convencidos de que con esta instalación estamos bien preparados para el futuro”, concluye el responsable del proyecto.