No solo para resortes de presión – cargadores de tambor de Afag

La imagen muestra un alimentador de tambores de Afag, listo para acoplar, como una unidad construida para desenredar, separar y alimentar resortes, así como pequeños componentes de montaje en masa.

Con los alimentadores de tambor del especialista en tecnología de manejo y alimentación Afag, los clientes ahora disponen de una amplia gama de productos y servicios. Los nuevos sistemas de desenredo y alimentación en diseño de alimentadores de tambor complementan los vibradores de transporte probados en miles de aplicaciones, fabricados en chapa metálica/acero inoxidable, así como en versiones de plástico fresado en 5 ejes con CAD/CAM.

El alimentador de tambor de Afag está diseñado como una solución compacta de sub-sistema o sistema parcial y consta de los componentes principales: accionamiento, transportador lineal, tambor, alimentador oscilante y dispositivo de separación. La velocidad de rotación del tambor es ajustable de forma continua y sensible.

El alimentador de tambor estandarizado de Afag se aplica de manera universal y flexible en el desenredo automático y la separación de resortes, así como en pequeños componentes de montaje. Según los requisitos de las piezas a alimentar, solo es necesario ajustar los componentes relevantes del sistema, lo que resulta en costos de reacondicionamiento muy bajos.

Los sistemas de desenredo y alimentación se complementan con un alimentador lineal Afag de la serie HLF equipado con un sistema de compensación de fuerzas oscilantes. La controladora integrada permite un funcionamiento autónomo y flexible, además de suministrar energía a otros dispositivos periféricos. Para ello, dispone de ocho salidas digitales y dos analógicas, 12 entradas digitales y un bloque de válvulas de ocho vías con válvulas 3/2.

Por lo tanto, las máquinas base deben completarse de acuerdo con la especificidad del producto, por ejemplo, para una separación con dispositivo de alimentación adicional (requiere control externo), o para un depósito de llenado con cubierta, que se bloquea neumáticamente y puede ser consultado inductivamente si se desea. Otras opciones de equipamiento incluyen un soplador de polvo para apoyar el proceso de desenredo, una función de soplado transversal y desviación para eliminar piezas no deseadas, o una varilla ionizadora para compensar la carga electrostática (24 V).