HaDo International presenta tecnologías innovadoras para la limpieza con hielo seco

HaDo International GmbH presenta tecnologías innovadoras para la limpieza con hielo seco y amplía así su portafolio de productos. La novedosa celda robotizada combina las ventajas del equipo de chorro de hielo seco COOLMASTER con las propiedades flexibles y de alta precisión del robot ligero UR3 de Universal Robots. Empresas de diversos sectores podrán, de esta forma, limpiar componentes de forma automatizada con hielo seco. La cabina de chorro Blowmatic también es adecuada para la limpieza manual de piezas STL, de sinterizado láser o de impresión 3D del sector médico.

Pequeño pero peligroso: los granos de polvo, partículas o componentes con formas no exactas en el lugar equivocado del proceso de producción pueden causar daños importantes, desde una menor capacidad de rendimiento hasta la falla de un producto o de toda la producción. La limpieza técnica en piezas y herramientas, que no requiere retoques adicionales, es por ello un criterio decisivo y un requisito de calidad importante para las empresas. Esto puede abordarse mediante métodos de limpieza adecuados.

Inteligentemente combinado: equipo de chorro de hielo seco con automatización robótica

La celda robotizada de HaDo International ayuda a las empresas a cumplir con los crecientes requisitos de limpieza técnica y a aumentar la eficiencia de la limpieza, especialmente en piezas sensibles a la suciedad que deben limpiarse en condiciones de máxima limpieza o que, en general, no pueden limpiarse manualmente.

La celda combina el innovador y flexible equipo de chorro de hielo seco, el COOLMASTER, con el robot UR3 de Universal Robots. Para limpiar cuidadosamente las piezas, el robot lleva la boquilla de chorro con precisión a la zona a limpiar y activa el chorro. Luego, las partículas de hielo seco que impactan a alta velocidad en el objeto eliminan las sustancias sobrantes de la superficie. De esta manera, se desbarban con precisión las piezas de plástico o se limpian y retocan superficies de componentes críticos y sensibles, como piezas de moldeo por inyección y STL. Además, muchas otras componentes se limpian de forma efectiva y sin dañarlas. La razón de esto es el innovador sistema de molienda del COOLMASTER, que puede generar partículas de hielo seco de tamaño entre 0,3 mm y 3 mm, combinado con una presión de aire ajustable de 0,5 a 10 bar y diferentes tipos de boquillas, permitiendo tratar diversas superficies con el tamaño de partícula adecuado, y todo ello con una demanda de aire relativamente baja.

El campo de aplicación de la celda robotizada es casi ilimitado, ya que tanto el portapiezas dentro de la celda como el robot ligero son configurables individualmente. La programación del robot ligero se realiza sin necesidad de conocimientos avanzados de programación mediante un panel de control externo. Además, el COOLMASTER puede utilizarse de forma fija o móvil mediante acoplamientos de cambio rápido.

“La combinación del COOLMASTER de HaDo International y nuestro UR3 aprovecha directamente las fortalezas de nuestros cobots: máxima flexibilidad con un mínimo esfuerzo de programación. Además, nuestros robots también están certificados para su uso en salas limpias. Por ello, son ideales para trabajar en entornos como la celda robotizada de HaDo, donde factores de pureza y higiene, como la emisión de partículas, superficies fáciles de limpiar y una fiabilidad extrema, son criterios decisivos para una automatización precisa”, resume Helmut Schmid, director general de Universal Robots (Germany) GmbH y gerente general para Europa Occidental.

La cabina de chorro Blowmatic permite una limpieza manual precisa

Además de la celda robotizada, HaDo International presenta la cabina de chorro de hielo seco Blowmatic, en la que también está integrado el COOLMASTER. Lo especial: mediante manguitos y guantes integrados, el usuario accede a componentes sensibles y a la boquilla del COOLMASTER. Completamente aislada en una cabina, se realiza la limpieza extremadamente suave de las piezas, sin que queden residuos de medio de chorro ni contaminación por partículas. “La limpieza técnica es uno de nuestros principales enfoques, y queremos ofrecer soluciones a las empresas para ello. Por ello, en adelante, la limpieza manual de herramientas pequeñas, como moldes de inyección, así como el desbarbado de piezas STL y plásticas, será atendida con nuestra cabina de chorro Blowmatic”, afirma Harald Hartmann, director general de HaDo International.