Filtración KSS con el sistema Hi' Tension y el filtro Hi' Pure hasta 1 µm

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Un reconocido proveedor de automóviles de Alemania ha comenzado a utilizar el sistema AQON Hi' Tension y el filtro Hi' Pure para mejorar la limpieza de los circuitos KSS durante el rectificado de carburo de tungsteno. Anteriormente, se presentaban problemas recurrentes de calidad debido a comas de rectificado, formación de sedimentos y cambios frecuentes de KSS. Gracias al sistema Hi' Tension, ahora se filtran eficazmente partículas en el rango de 5 µm - 15 µm. El filtro Hi' Pure incluso elimina partículas con una finura de hasta 1 µm.

Hi' Tension: La diferencia es perceptible después de solo 1 hora

Comparación del resultado del filtrado sin (izquierda) y con (derecha) sistema Hi' Tension integrado en la entrada del filtro de banda de succión (ver Fig. 1 y Fig. 2).

Sin Hi' Tension

Las partículas del proceso de rectificado están finamente distribuidas en el KSS. Debido a la finura de las partículas, estas solo pueden ser insuficientemente separadas por el límite de separación del filtro de banda de succión (Fig. 1).

Con Hi' Tension

Las partículas aglomeran, formando una estructura de unión compacta. Esto permite que el filtro existente (en este caso, filtro de banda de succión) retenga muchas más partículas de suciedad y más finas (Fig. 2).

Hi' Pure: En solo 2 horas se filtran 6,5 kg de suciedad fina

En la planta de filtración existente, compuesta por un separador magnético y ciclones hidrodinámicos, se integró el filtro Hi' Pure en el bypass (ver Fig. 3 y Fig. 4).

Mejora de la pureza del KSS

Tras la filtración con el filtro Hi' Pure, las partículas no son perceptibles visualmente. La pureza del fluido de corte se ha incrementado de manera efectiva (Fig. 3).

Filtración efectiva

La vela del filtro Hi' Pure elimina eficazmente partículas de hasta 1 µm gracias a su diseño y a la acción de aglomeración del sistema Hi' Tension (Fig. 4).

Las ventajas de Hi' Tension y Hi' Pure

- Mejora del rendimiento de la tecnología de filtración existente
- Reducción de la formación de comas de rectificado
- Mayor pureza del fluido de corte
- Mayor limpieza de las máquinas y tuberías
- Eliminación de partículas finas que, por su propia naturaleza, ni los separadores magnéticos ni los ciclones hidrodinámicos pueden eliminar