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Automatización y digitalización en el centro de atención

Arburg en la Plastec West 2020

En la Plastec West, un Allrounder eléctrico 470 A fabrica de forma totalmente automática cabezales de bomba para tecnología médica. (Foto: ARBURG)
En la Plastec West, un Allrounder eléctrico 470 A fabrica de forma totalmente automática cabezales de bomba para tecnología médica. (Foto: ARBURG)
Friedrich Kanz, Director General de Arburg Inc., ve una gran demanda en los EE. UU. de Allrounders eléctricos y sistemas llave en mano. (Foto: ARBURG) / Friedrich Kanz, Director General de Arburg Inc., ve una gran demanda en los EE. UU. de Allrounders eléctricos y sistemas llave en mano. (Foto: ARBURG)
Friedrich Kanz, Director General de Arburg Inc., ve una gran demanda en los EE. UU. de Allrounders eléctricos y sistemas llave en mano. (Foto: ARBURG) / Friedrich Kanz, Director General de Arburg Inc., ve una gran demanda en los EE. UU. de Allrounders eléctricos y sistemas llave en mano. (Foto: ARBURG)

- Turnkey: Planta llave en mano eléctrica todo en uno 470 A produce productos de tecnología médica
- arburgXworld: nuevo portal para clientes disponible internacionalmente
- Procesamiento de LSR: aplicaciones exigentes en socios

Técnica eléctrica de alta gama, automatización y digitalización: estos temas principales presenta Arburg del 11 al 13 de febrero de 2020 en la Plastec West 2020 en Anaheim, California/EE.UU. En el stand 3928 de Arburg, un todo en uno eléctrico 470 A con sistema robot lineal Multilift Select muestra cómo fabricar piezas de precisión para la tecnología médica de manera eficiente. Además, se presenta a los visitantes el nuevo portal para clientes "arburgXworld". Otras dos máquinas eléctricas Alldrive con aplicaciones de LSR se pueden ver en los stands de los socios.

“Nuestros clientes en EE.UU. tienen una fuerte demanda de máquinas eléctricas y soluciones de automatización. Y también nuestros productos y servicios digitales están ganando cada vez más importancia”, explica Friedrich Kanz, director general de Arburg Inc. “Con la fabricación totalmente automatizada de tapas de bombas, presentamos en la Plastec West nuestra competencia en soluciones llave en mano. Además, los visitantes tienen la oportunidad de conocer en vivo el portal para clientes ‘arburgXworld’ en la feria. Todos los interesados en el procesamiento de LSR con todo en uno encontrarán aplicaciones exigentes en nuestros socios Elkem y M.R. Mold & Engineering.”

Todo en uno Alldrive fabrica piezas de precisión

Un todo en uno 470 A demuestra de manera impresionante la capacidad de la serie de alta gama eléctrica Alldrive. La exposición cuenta con una fuerza de cierre de 1.000 kN (110 toneladas estadounidenses) y está equipada con una herramienta de 8 cavidades. En un ciclo de aproximadamente 25 segundos, se producen boquillas de bomba de 1,0 gramos de peso, que se utilizan, por ejemplo, en el campo de la tecnología médica. El núcleo interno de la pieza compleja se desmoldea mediante el sistema de expulsión con placa de desmoldeo, y los núcleos laterales se abren al abrir la herramienta. El sistema robot Multilift Select recoge las piezas inyectadas y las transfiere a un sistema de tuberías, de modo que se separan por cavidades y se preparan para su uso.

También automatizado está el todo en uno eléctrico 370 A en el stand de la empresa M.R. Mold & Engineering. Un sistema robot Multilift Select coloca discos de termoplástico en la herramienta, que se inyectan con LSR en un ciclo de aproximadamente 60 segundos. El Multilift recoge los discos multicomponente y los coloca en una cinta transportadora.

Otra aplicación de LSR la muestra la empresa Elkem, que produce chupetes de LSR en diferentes durezas Shore en aproximadamente 30 segundos con un todo en uno eléctrico 370 A con herramienta de 4 cavidades.

Portal para clientes “arburgXworld”

El nuevo portal para clientes “arburgXworld” está disponible internacionalmente en 18 idiomas desde octubre de 2019. En la Plastec West 2020, los expertos de Arburg presentarán el portal y mostrarán a los interesados numerosas funciones que facilitan la día a día digital en el moldeo por inyección. La versión básica del portal incluye las cuatro aplicaciones gratuitas “Machine Center”, “Service Center”, “Shop” y “Calendar”. Además, hay aplicaciones de pago que ofrecen un valor añadido significativo para el usuario. Entre ellas se encuentran, por ejemplo, “Self Service”, que ayuda en caso de fallos o paradas de la máquina, la aplicación “Virtual Control”, que permite simular el control de la máquina, y la aplicación “Configuration”, con la que el cliente puede configurar y ordenar en línea su nuevo todo en uno 270 S compact.

Todo el espectro de productos y servicios digitales, incluyendo numerosas funciones de asistencia, se resume en el programa “arburgXworld” de Arburg.

Arburg EE.UU. – Expertos en soluciones llave en mano y asesoramiento integral

El equipo de Arburg EE.UU. cuenta actualmente con aproximadamente 100 empleados en los tres centros tecnológicos de Rocky Hill (Connecticut), Elgin (Illinois) y Irvine (California). La mitad de ellos trabaja en el área de postventa, es decir, en el servicio en el lugar, en la línea de atención al cliente y en el departamento de repuestos. Alrededor de 15 empleados asesoran a los clientes en técnicas de aplicación, automatización y soluciones llave en mano. El resto del equipo trabaja en ventas y además cuenta con el apoyo de representantes externos de ventas.

Los showrooms en las tres ubicaciones están equipados para realizar pruebas con herramientas de clientes y para capacitaciones con numerosos todo en uno. En la sede central en Rocky Hill, también se ensamblan todo en uno según especificaciones del cliente y se realizan plantas llave en mano. Debido a esta tarea y a la gran demanda, la sede en EE.UU. se está ampliando casi al doble.


Más información


ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Alemania


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