Nový rok, nová práce? Podívejte se na nabídky! více ...
Vaisala Becker PMS Buchta



Všechny publikace k rubrice Povrch

Pro zpracování kyčelních kloubů nahrazuje společnost MBN Präzisionstechnik ruční broušení s následnou elektropoliturou dvoustupňovým, automatizovaným procesem brusného leštění. Brusný finišer Rösler, model R 4/700 SF, umožňuje přesné zpracování až dvanácti kyčelních kloubů současně. Kromě výrazných úspor nákladů a času přináší tento proces také zlepšení a reprodukovatelnost kvality. (Fotografie: MBN Präzisionstechnik GmbH) Kyčelní pouzdra jsou připevněna na speciálně navržené upínací zařízení, které lze použít pro různé typy a velikosti kyčelních pouzder. V první fázi se při mokrém broušení a předbroušení používá směs z plastových brusných tělísek v kombinaci se speciálním brusem. (Foto: MBN Präzisionstechnik GmbH) / The hips stems are attached to a specially designed clamping device that can be universally used for all hip stem types and sizes. For the first finishing stage - wet grinding & pre-polishing – a mix of plastic media in combination with a special compound is utilized. (Photo: MBN Präzisionstechnik GmbH) Pro druhý krok procesu se pracovní nádoba jednoduše vymění. Leštění probíhá suchým způsobem s produktem z mázové celulózy s minimem prachu. (Foto: MBN Präzisionstechnik GmbH) / For the second finishing stage, the processing bowl is simply exchanged with another one. The polishing stage takes place in dry mode with a maizorb media producing a minimum of dust. (Photo: MBN Präzisionstechnik GmbH)
  • Povrch

Částečná opracování kyčelních kloubů metodou tažného dokončení

Snížené náklady, optimalizovaná kvalita a reprodukovatelnost

Pro optimální péči o pacienta musí různé oblasti kyčelních pouzder splňovat odlišné požadavky na povrch. Aby bylo možné na krční oblasti implantátů vytvořit hladký a vysoký lesk povrchu, nahradil výrobce přesných dílů ruční broušení následovaným elektropolírováním dvoustupňový, automatizovaný proces…

V laserové hybridní buňce je kombinován výkonný systém svařování metodou MIG/MAG s moderní laserovou technologií. Při rychlosti až 8 m/min lze takto svařovat součásti vyrobené z různých materiálů ve vysoké kvalitě – při současném minimálním zkroucení – a to při vysoké rychlosti. (Foto: Fronius International GmbH) / LaserHybridní buňka kombinuje výkonný systém svařování metodou GMAW s nejmodernější laserovou technologií. To umožňuje svařovat komponenty vyrobené z různých materiálů ve vysoké kvalitě – s minimálním zkroucením – při rychlostech až 8 m/min. (Foto: Fronius International GmbH) Software pro simulaci Pathfinder již v předprojektové fázi umožňuje analýzy cyklů a realistické znázornění celých procesů. Optimalizace tak mohou být realizovány včas, což minimalizuje náklady a časové nároky. (Foto: Fronius International GmbH) / The Pathfinder simulation software provides cycle-time analyses and a realistic representation of complete processes as early as the pre-project stage. Optimisations can therefore be implemented early on, minimising the time and expenses involved here.  (Photo: Fronius International GmbH) Pro výrobu prototypových zařízení jsou k dispozici flexibilní, modulární 3D upínací systémy. Všechny upínací komponenty lze také virtuálně simulovat. (Foto: Fronius International GmbH) / Flexible, modular 3D upínací systémy jsou k dispozici pro výrobu prototypových zařízení. Je také možné všechny upínací komponenty virtuálně simulovat. (Foto: Fronius International GmbH) Prototypové zařízení je vybaveno flexibilními, modulárními 3D upínacími systémy. Všechny upínací komponenty lze navíc virtuálně simulovat. (Foto: Fronius International GmbH) / Optický 3D měřicí systém s kamerou s vysokým rozlišením detekuje i nejmenší odchylky a deformace komponentů. (Foto: Fronius International GmbH) Robotická svářečka buňka je vybavena vysoce technologickými variantami procesu od Fronius – například Cold Metal Transfer (CMT), Pulse Multi Control (PMC) a Low Spatter Control (LSC). Dále obsahuje ACERIOS, technologii aktivního horkého plazmatu pro čištění povrchů. (Foto: Fronius International GmbH) / The robot welding cell features high-tech process variants from Fronius – such as Cold Metal Transfer (CMT), Pulse Multi Control (PMC) and Low Spatter Control (LSC). It also includes ACERIOS, a hot active plasma technology for surface cleaning.  (Photo: Fronius International GmbH)
  • Povrch

Prototypen-Zentrum

Komplexní výzvy při svařování, studie proveditelnosti nebo výroba malých sérií – Fronius nabízí řešení

Vypracování individuálních řešení pro náročné svářečské úkoly? Přitom Fronius podporuje firmy z průmyslu a řemesel ve svém centru prototypů ve Welsu, Rakousko. Ať už jde o studií proveditelnosti, svařování prototypů, předserii nebo zakázkovou výrobu malých sérií: zákazník těží z komplexních znalostí…

Vývoj procesu zaoblení hran probíhal na 20 mm velkém konstrukčním krytu z nerezové oceli, který se používá v medicínském průmyslu. (Foto: Hubert Stüken GmbH & Co. KG) / V tomto projektu bylo nutné vyvinout proces zaoblení hran pro 20 mm velký nerezový kryt používaný v lékařském zařízení. (Foto: Hubert Stüken GmbH & Co. KG) „Výzvou u tohoto jemného pouzdra byla jeho velká plocha s extrémně tenkou stěnou. Pro odstranění materiálu na hranách jsou zapotřebí vysoké síly, které je třeba zároveň tak dobře ovládat, aby nedošlo ke změně tvaru,“ popisuje úkoly Dirk Schulz, projekční inženýr ve společnosti Stüken. (Foto: Hubert Stüken GmbH & Co. KG) / Dirk Schulz, projektový inženýr ve společnosti Stüken, vysvětluje dokončovací úkol takto: „U tohoto jemného pouzdra byla hlavní výzvou velká plocha v kombinaci s extrémně tenkými stěnami. Pro odstranění dostatečného množství materiálu na hranách je zapotřebí vysoká intenzita zpracování. Ale tato intenzita musí být přesně kontrolována, aby nedošlo ke změně tvaru.“ (Foto: Hubert Stüken GmbH & Co. KG)
  • Normální díly, ovládací prvky, ventily, spojky, ...

Gleitschlifflösungen und Verfahrensmittel für hohe Qualität und Sicherheit

Precizní hlubotiskové díly pro medicínský průmysl s dokonalým opracováním

Tiefgezogene funktionelle díly jsou na vzestupu při výrobě zdravotnických a farmaceutických produktů. Aby bylo možné splnit vysoké požadavky na výrobu a řízení kvality i u povrchové úpravy, spoléhá společnost Stücken Medical na řešení s kluznými brusnými a procesními prostředky od Rösleru.

S oblastí…

Inovativní řešení v automatizační technice umožňují, aby bylo možné klasické postupy, jako je broušení pojezdovým brusivem, automatizovaně používat i pro nové aplikace v jednotlivé dílenské výrobě. (Obrázkový zdroj: Rösler Oberflächentechnik) Vyšší požadavky na kvalitu povrchu vyžadují nová automatizovaná řešení, která umožní reprodukovatelné a ekonomické dosažení výsledků odstraňování otřepů. (Zdroj obrázku: Kempf) Inovativní řešení pro kontrolu odlehčených povrchů patří také k nabídce výstavy DeburringEXPO. (Zdroj obrázku: fairXperts)
  • Povrch

4. Hlavní veletrh technologií odstraňování otřepů a přesných povrchů 12. až 14. října 2021 v Karlsruhe (Německo)

DeburringEXPO – řešení pro hrubé, čisté a přesné povrchy na dotek

Přípravy na DeburringEXPO jako akci prezenčního typu od 12. do 14. října 2021 na výstavišti v Karlsruhe běží na plné obrátky. Také počet rezervací svědčí o úspěšném 4. vedoucím veletrhu pro technologie odstraňování otřepů a přesné povrchové úpravy, kde se vystavovatelé a návštěvníci opět mohou osobn…

Lépe informováni: S ROČENKOU, NEWSLETTEREM, NEWSFLASH, NEWSEXTRA a ADRESÁŘEM ODBORNÍKŮ

Buďte aktuální a přihlaste se k odběru našeho měsíčního e-mailového NEWSLETTERU a NEWSFLASH a NEWSEXTRA. Získejte další informace o dění ve světě čistých prostorů s naší tištěnou ROČENKOU. A zjistěte, kdo jsou odborníci na čisté prostory, v našem adresáři.

C-Tec Piepenbrock HJM Hydroflex