- Vstřikovací forma
- Přeloženo pomocí AI
První plně elektrická SAM-C-automatizační buňka Rakouska u Rejlek
Rejlek Group se zaměřuje na udržitelnou přesnost s Sumitomo (SHI) Demag
U skupiny Rejlek ve Vídni nedávno začala vyrábět první plně integrované řešení SAM-C-Automation od společnosti Sumitomo (SHI) Demag v Rakousku. Plně elektrická IntElect 130 přesvědčuje rakouského výrobce vysoce přesných plastových komponentů díky nejvyšší procesní stabilitě, energetické účinnosti a přesnosti – a zároveň představuje důležitý krok směrem k udržitelnější výrobě.
"Pro nás bylo rozhodující spojení poměru cena/výkon a technické hloubky," vysvětluje Johannes Burtscher, Operations Manager pro vstřikovací a razicí techniku ve společnosti Rejlek. "Stroj nabízí mimořádnou hodnotovou hloubku – od pohonné techniky po integrované robotické řešení. Zejména nás přesvědčila bezproblémová integrace robota SAM-C. To výrazně zjednodušuje obsluhu a údržbu."
Vyšší produktivita při nízké spotřebě energie
Rejlek vyrábí v Vídni přesné díly pro průmyslovou elektroniku, mobilitu a medicínskou techniku. Na novém plně elektrickém stroji IntElect se zpracovávají plasty s vysokým obsahem skleněných vláken a recyklátů – důležitý krok k větší udržitelnosti výroby. "Náš stroj je navržen tak, aby bezpečně zpracovával i recykláty," říká Burtscher. "Tím můžeme přímo recyklovat výrobní odpad a efektivně uzavřít materiálový cyklus."
Díky technologii activeMeltControl automaticky kompenzuje stroj materiálové odchylky a zajišťuje tak stálou vysokou kvalitu s minimální mírou odpadu. Adaptivní řídicí systém přizpůsobuje vstřikovací proces v reálném čase, což umožňuje obzvlášť stabilní výrobní podmínky. Tato výhoda se okamžitě projeví u vícekomorových nástrojů.
Úsporná automatizace s systémem
Klíčovým rysem nové výrobní buňky je plně integrované řešení robotiky SAM-C. "Kompaktní konstrukce šetří cenné místo na ploše a díky společnému řízení stroje a robota je obsluha velmi intuitivní," popisuje Burtscher. "To snižuje náklady na školení a dobu odstávky."
V průběhu výroby robot SAM-C přesně odebírá díly a manipuluje s nimi pro následné zpracování, čímž přispívá ke zvýšení procesní bezpečnosti a konzistentní kvalitě výrobků. Michael Domes, generální ředitel prodeje v Rakousku ve společnosti Sumitomo (SHI) Demag, doplňuje: "S řadou SAM-C nabízíme plně integrované automatizační řešení, které je dokonale sladěno s našimi plně elektrickými stroji. Kombinace vysoké dynamiky, energetické účinnosti a jednoduché obsluhy otevírá našim zákazníkům nové možnosti, jak vyrábět efektivněji a udržitelněji."
Udržitelnost jako běžná praxe
Ve společnosti Rejlek je udržitelnost již dlouhodobě nedílnou součástí výrobního dne. Kromě používání recyklátů optimalizuje firma také chlazení a využívá uzavřené vodní okruhy. "Naše plně elektrické zařízení výrazně snižuje spotřebu energie ve srovnání s hydraulickými stroji," zdůrazňuje Burtscher. "Zároveň těžíme z přesných, stabilních cyklů a velmi vysoké celkové efektivity zařízení (OEE).” Technologie tak podporuje jak ekologické, tak ekonomické cíle společnosti – což je pro Rejlek i Sumitomo (SHI) Demag stejně důležité.
Partnerství na rovném základě
Spolupráce mezi Rejlekem a Sumitomo (SHI) Demag se rozvíjela po mnoho let. Přibližně každá desátá vstřikovací stroj na vídeňském pracovišti pochází od německo-japonského výrobce strojů. "Vztah je založen na důvěře, technické hloubce a krátkých komunikačních cestách," popisuje Burtscher. "Vidíme velký potenciál pro další rozvoj partnerství, například v oblasti vícekomponentní techniky."
Pro Michaela Domese je instalace první buňky SAM-C v Rakousku dalším milníkem: "Rejlek ukazuje, jak lze skloubit přesnost, automatizaci a udržitelnost. Tento projekt potvrzuje, že plně elektrická výroba je nejen technologicky, ale i ekonomicky přesvědčivá."
Sumitomo (SHI) Demag
90571 Schwaig
Německo








