Arburg představuje efektivitu výroby na Swiss Plastics

Ekonomické automatizační řešení: elektrický Allrounder 370 E s servoelektrickým Integralpicker V.

•    Skvěle sehraný tým: elektrický univerzál 370 E s servoelektrickým integrovaným pickerem V jako výkonná jednotka
•   Vždy efektivní: výroba plastových dílů s řešeními od Arburg
•  Vzrušující přednáška odborníka: technický ředitel Herbert Kraibühler představí nový Freeformer

Efektivní výroba může být úspěšná pouze s přizpůsobenými stroji. Tato filozofie je důsledně sledována společností Arburg se svým produktovým programem. Na Swiss Plastics, která se koná od 21. do 23. ledna 2014 v Luzernu, představí společnost ekonomické řešení vstřikování pro technické přesné díly: elektrický vstřikovací stroj Allrounder 370 E s servoelektrickým integrovaným pickerem V. Kromě toho mají návštěvníci Swiss Plastics příležitost seznámit se s novým Freeformerem v rámci přednášky odborníka. Představí tento jedinečný systém pro aditivní výrobu jeden z jeho „tvůrců“, technický ředitel Herbert Kraibühler.

„Výroba plastových dílů v optimální kvalitě za minimální náklady na kus a hledání možností optimalizace jsou pro naše zákazníky důležité aspekty,“ říká Marcel Spadini, vedoucí pobočky Arburg ve Švýcarsku: „Proto je a zůstává naše téma efektivita výroby aktuální. Všechny možnosti, jak zvýšit energetickou účinnost, zkrátit cyklus a optimalizovat výrobní organizaci, přispívají ke zlepšení ekonomičnosti výroby dílů. A právě to ukazuje náš exponát, elektrický univerzál řady Edrive s servoelektrickým integrovaným pickerem V. Díky elektrickým pohonům a přesnému sladění všech komponentů přinášejí výhody z hlediska energetické účinnosti, přesnosti a doby cyklu.“

Edrive: ekonomický vstup do světa elektrických strojů

Řada strojů Edrive (E) představuje vstup do světa elektrických strojů od Arburg. S těmito stroji lze náročné vstřikovací úkoly řešit s vysokou přesností a ekonomicky. Rozsah síly uzavření sahá od 350 do 5000 kN, modulárně kombinovatelný s různými velikostmi vstřikovacích jednotek. Spotřeba energie je u těchto strojů až o 50 procent nižší ve srovnání s hydraulickými stroji, a to v kombinaci s výhodným poměrem cena/výkon, což dělá univerzály E funkční alternativou k hydraulickým strojům.

Exponát na Swiss Plastics je univerzál 370 E s 600 kN uzavírací silou a vstřikovací jednotkou velikosti 170, vybavený vysoce odolným termoplastickým válcem a šroubem o průměru 30 milimetrů. Stroj pracuje s přesným nástrojem firmy Stamm AG a vstřikuje během cyklu trvajícího 23 sekund dvě kryty o hmotnosti 8,5 gramů pro měřicí přístroje.

Automatizace: servoelektrický integrovaný picker V pro rychlé zásahy

Integrovaný picker V perfektně doplňuje výkonný univerzál 370 E svými rychlými vertikálními zásahy. Robotický systém nabízí cenově dostupný vstup do automatizovaného odebírání dílů. Rychlé a přesné zásahy umožňují tři servoelektrické osy. Současné, volně programovatelné pohyby jsou součástí funkcí tohoto pickera, stejně jako vysoká dynamika, opakovatelnost a energetická účinnost. Pomocí standardní funkce Teach-in lze picker velmi snadno a rychle naprogramovat, což vede k krátkým nastavovacím časům.

Individuální řešení zajišťují efektivitu výroby

„Efektivita výroby vyžaduje individuální řešení. To však neznamená, že nemohou být ekonomická a nákladově efektivní,“ shrnuje Marcel Spadini: „Dobrým příkladem je kombinace elektrického univerzálu 370 E a servoelektrického integrovaného pickeru V. Zde se spojují energetická účinnost, rychlost a přesnost v konfiguraci, která je zároveň cenově velmi zajímavá. Pokud chcete začít s automatizovanou výrobou a použít přitom špičkovou vstřikovací techniku, můžete si na Swiss Plastics u společnosti Arburg živě prohlédnout vhodné řešení. V rozhovorech s našimi specialisty najdete i alternativy, které můžeme přesně přizpůsobit efektivní výrobě ve vašem podniku.“

Odborná přednáška: Freeformer z různých úhlů pohledu

Dalším vrcholem Arburgu je přednáška o Freeformeru ve středu 22. ledna 2013 v 15:20 v Forum 1. Představí jedinečný systém pro aditivní výrobu jeden z jeho „tvůrců“, technický ředitel Herbert Kraibühler. Freeformer a metoda Arburg-Kunststoff-Freiformen (AFK) vzbudily velký zájem na světové premiéře na veletrhu K 2013 v mezinárodním světě plastů. U systému AFK jsou 3D CAD data přímo zpracována, standardní plastové granule, podobně jako při vstřikování, jsou roztaveny, z tekuté taveniny se vytvářejí kapky a z nich se bez nástrojů aditivně – tedy vrstvu po vrstvě – staví plně funkční díl. Díky tomu je individuální výroba dílů zcela bez vstřikovacích nástrojů ekonomicky možná i v malých sériích.