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Neue Bosch GKF 720 Kapselfüllmaschine sorgt für höchste Sicherheit

High Containment für hochpotente Pharmazeutika

GKF 720 Kapselfüllmaschine für waschbares Containment: Die speziell entwickelte Tischplatte und die neuen Dosierstationen der GKF 720 verhindern, dass während des Reinigungsvorgangs Wasser in den Maschinenraum eindringen kann. (Foto: Bosch) / GKF 720 capsule filling machine for washable containment: The specially designed tabletop and the new dosing stations of the GKF 720 make sure that no water penetrates the machine room during cleaning. (Picture: Bosch)
GKF 720 Kapselfüllmaschine für waschbares Containment: Die speziell entwickelte Tischplatte und die neuen Dosierstationen der GKF 720 verhindern, dass während des Reinigungsvorgangs Wasser in den Maschinenraum eindringen kann. (Foto: Bosch) / GKF 720 capsule filling machine for washable containment: The specially designed tabletop and the new dosing stations of the GKF 720 make sure that no water penetrates the machine room during cleaning. (Picture: Bosch)
GKF 720 sorgt für höchste Sicherheit: Das OEB5-Containment der neuen Kapselfüllanlage GKF 720 von Bosch sorgt für höchsten Bediener-, Maschinen- und Produktschutz. (Foto: Bosch) / GKF 720 ensures the highest safety: The OEB5 containment of the new Bosch capsule filling machine GKF 720 ensures the highest protection for the operator, machine and product. (Picture: Bosch)
GKF 720 sorgt für höchste Sicherheit: Das OEB5-Containment der neuen Kapselfüllanlage GKF 720 von Bosch sorgt für höchsten Bediener-, Maschinen- und Produktschutz. (Foto: Bosch) / GKF 720 ensures the highest safety: The OEB5 containment of the new Bosch capsule filling machine GKF 720 ensures the highest protection for the operator, machine and product. (Picture: Bosch)

- Best Practice High Containment-Lösung erfüllt OEB5-Anforderungen
- Höhenverstellbare Stopfstation und neue hochautomatisierte Gewichtsregelprozesse
- Austauschbare Module sorgen für maximale Flexibilität

Zur Achema 2018 präsentiert Bosch Packaging Technology eine schnelle und zugleich hochpräzise Kapselfüllanlage für Kleinchargen. Dank der eigens designten Plattform für den vollautomatisierten, waschbaren Containment-Prozess ermöglicht die GKF 720 eine effiziente und ressourcensparende Verarbeitung für alle Hartkapseltypen. „Die Anlage ist speziell auf die Bedürfnisse von Herstellern hochpotenter fester Pharmazeutika zugeschnitten“, sagt Benedict Kleine-König, Produktmanager bei Bosch Packaging Technology. „Ihre hohen Sicherheitsanforderungen sowie die Prozessgenauigkeit und -stabilität standen bei der Entwicklung im Fokus. Das OEB5-Containment sorgt für höchsten Bediener-, Maschinen- und Produktschutz und senkt durch den minimalen Wasserbedarf, die 100%- Fehlerkapselerkennung und den geringen Platzbedarf zusätzlich Kosten.“ Aufbauend auf der langjährigen Erfahrung mit der 702 ProTect und der 1700 HiProTect-Serie, komplettiert die GKF 720 das Bosch Containment-Portfolio durch eine Ausbringleistung von 720 Kapseln pro Minute.

Waschbares Containment bei geringem Wasserverbrauch

Bei der zweistufigen Reinigung der GKF 720 werden die produktberührenden Teile zunächst automatisch von oben mit 200 Millilitern Wasser vorgereinigt, um die hochpotenten Feinpartikel aus der Luft zu binden. Im zweiten Schritt wird der Prozessraum mit nur maximal zehn Litern Wasser manuell geflutet und in kürzester Zeit vollständig von Produktresten befreit. Möglich macht dies die speziell entwickelte Tischplatte sowie die neuen Dosierstationen, dank derer während des Reinigungsvorgangs kein Wasser in den Maschinenraum eindringen kann. „Durch den reduzierten Wasserbedarf lässt sich die Anlage autark vom Kundennetz und ohne separaten Wasseranschluss betreiben“, erläutert Kleine-König.

Integrierte 100%-Gewichtskontrolle für Pellets und mikrodosierte Pulver

Die GKF 720 ist für die Verarbeitung von Pulver, Pellets und Tabletten konzipiert. Speziell für Pellets und mikrodosierte Pulver bietet die Anlage eine patentierte,
automatisch höhenverstellbare Pellet-Station und eine manuell höhenverstellbare Dosierwalze. Im Zusammenspiel mit dem Net Weight Detection System (NWDS) und der integrierten gravimetrischen Waage lässt sich eine durchgängige In-Prozess-Kontrolle realisieren. Der regelmäßige Abgleich der dosierten Mengen mittels In-Prozess-Kontrolle gewährleistet einen stabilen kapazitiven Messprozess während der gesamten Produktionszeit. „Abhängig von den
Produkteigenschaften lässt sich somit eine hohe Messgenauigkeit am NWDS erzielen und diese konstant halten – bei einer relativen Standardabweichung von
weniger als einem Prozent“, so Kleine-König.

Höchste Modularität für schnelle Produktwechsel

Um beispielsweise von Pellets auf Pulver umzustellen, ist die GKF 720 mit einer extrem flexiblen Plug-and-Play-Station ausgestattet. „Die zunehmende Dosierung unterschiedlicher Feststoffe in Kapseln in kleinen Chargen bedeutet häufige Produktwechsel in kürzesten Zeitintervallen“, so Kleine-König. „Der
modulare Aufbau der Anlage erlaubt unseren Kunden dabei höchste Flexibilität: Der Umbau ist in weniger als fünf Minuten erledigt. Zudem ist der Austausch der
Module so unkompliziert und fehlersicher, dass ihn auch ein Mitarbeiter ohne Vorkenntnisse durchführen kann.“

Erweitertes Service-Angebot unterstützt bei Prozessoptimierung

Rund um die GKF 720 können Kunden ein erweitertes Dienstleistungsangebot in Anspruch nehmen. Neben Schulungen an der Maschine und den bewährten
After-Sales Service-Leistungen bietet Bosch auch einen Engineering Pharmaceutical Service (EPS) zur Prozessoptimierung an: Dabei unterstützen Bosch-Experten Kunden mit ihrem umfangreichen Produkt-Know-how beispielsweise bei der Dosierung schwieriger Produkte.


Weitere Informationen


Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Deutschland


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