Mobilní a rychlá kontrola kvality čistících a nátěrových válečků

Bublinkový tlakový tensiometr – BPT Mobile pro kontrolu kvality průmyslových lázní obsahujících čisticí nebo zvlhčující prostředky.

- parts2clean 2018: KRÜSS představuje Bubble Pressure Tensiometer – BPT Mobile pro sledování obsahu napětí na základě povrchového napětí
- Mobilní řešení s intuitivním dotykovým displejem a integrovaným grafickým vyhodnocením
- Nevyžaduje čištění a podporuje manažery kvality při návrhu monitorovacího procesu

Na veletrhu parts2clean od 23. do 25. října ve Stuttgartu představí KRÜSS inovativní řešení pro kontrolu kvality čistících nebo mycích lázní obsahujících detergenty. Nový Bubble Pressure Tensiometer – BPT Mobile je přístroj pro stanovení obsahu napětí na základě mobilních měření dynamického povrchového napětí (OFS). Nezávisle na externím napájení nebo počítači poskytuje výsledky během několika sekund a je proto zvláště vhodný pro pravidelné kontroly kvality.

To, zda průmyslová lázeň dosahuje požadovaného čisticího a smáčecího účinku, závisí na koncentraci volných tenzidů, která však s časem klesá v důsledku znečištění nebo adsorpce na výrobku. Dynamické OFS je obzvlášť citlivé na změny koncentrace tenzidů, takže měření pomocí bublinkového tlaku s BPT Mobile rychle a spolehlivě odráží kvalitu lázně.

Úspora času při měření a ergonomické ovládání

Dotyková funkce barevného displeje činí ovládání velmi jednoduchým a díky příjemné velikosti 5 palců zajišťuje, že je možné přesně dosáhnout na požadovanou funkci. Displej také bez problémů reaguje na dotyk v rukavicích do laboratoře.

Úsporu času při měřeních zajišťuje především ad-hoc analýza výsledků. Na první pohled je patrné, zda naměřená hodnota spadá do definovaného kvalitativního rozsahu. Také trend obsahu napětí je okamžitě viditelný díky automatickému grafickému zobrazení vývoje během libovolně dlouhého období. Díky tomu lze předpovědět, kdy bude třeba doplnit nebo vyměnit lázeň, místo toho, aby bylo nutné rychle reagovat, když je dosaženo kritické hodnoty OFS. Pomocí měření v kontinuálním režimu přístroje lze dokonce sledovat změnu OFS během přidávání tenzidu v reálném čase.

Chybná kontrola kvality na základě referenčních hodnot

Jak OFS koreluje s koncentrací a při jakém stáří povrchu je metoda bublinkového tlaku nejcitlivější, se liší u různých tenzidů. BPT Mobile také plní důležitou přípravnou fázi pro stanovení analytických parametrů pro následní rychlou kontrolu kvality. Za tímto účelem má přístroj režim měření dynamického OFS jako funkce stáří povrchu v širokém dynamickém rozsahu od 10 do 30 000 ms. Získané parametry lze také využít pro snadno vytvořené měřicí šablony, které umožňují spolehlivé měření za stejných podmínek – včetně optimalizovaných parametrů pro více lázní nezávisle na sobě.

Technická řešení pro přesná, jednoduchá a robustní měření

Při tvorbě bublin v průběhu měření pomocí bublinkového tlaku pracuje BPT Mobile s levnými a snadno vyměnitelnými jednorázovými kapilárami, což je zvláště výhodné při znečištěných vzorcích. Díky inteligentní regulaci a přesnému měření tlaku pracuje přístroj do značné míry nezávisle na hloubce ponoření kapiláry a měří tak i ručně přesně. Odchylky způsobené obsluhou různými osobami jsou tímto téměř vyloučeny. Pomocí odnímatelného teplotního senzoru je navíc teplota každého datového bodu zaznamenávána.

Vnitřní paměť nezávislého přístroje pojme přes dvě miliony měření, která lze přehledně uložit do složek. V případě potřeby lze přístroj připojit k počítači jako pevný disk a exportovat měření do Excelu jedním kliknutím pro individuální vyhodnocení dat. Uživatelské rozhraní vychází z ovládací logiky známé z chytrých telefonů, takže je prakticky vyloučena chyba při obsluze.

Živá prezentace a přednáška na parts2clean

BPT Mobile představí KRÜSS na veletrhu parts2clean v hale 3 na stánku C12 spolu s dalšími řešeními pro kontrolu kvality v oblasti čistoty povrchů a pěnivosti. Navíc přednese Dr. Thomas Skrivanek z KRÜSS informativní přednášku s názvem Jednoduchá a mobilní řešení pro zajištění kvality čištění v rámci výrobního procesu (25. října v 13:00, Expert Forum, hala 5, stánek 329).