Malé součástky – Velká výzva

O autoinjektorech, inhalátorech pro astma nebo inzulinových per, Gerresheimer vyrábí pro mnoho známých společností z farmaceutického průmyslu primární obaly, jako jsou jehly (skleněné nebo plastové) a inzulínové kapsle, stejně jako zákaznické systémy pro dodávání léků z plastu. Na výstavě Compamed 2015, která se koná od 16. do 19. listopadu, představí společnost své služby a produkty na stánku G31 v hale 8b.

Miniaturizace – trend ve zdravotnické technice

Komponenty pro zdravotnická zařízení jsou stále menší, požadavky na jejich přesnost jsou stále vyšší. Kde přesně začíná oblast mikrospritzgussových dílů, není pevně definováno, Gerresheimer stanovuje hranici od jedné jednotlivé rozměrové hodnoty pod 1 mm, hmotnosti pod 0,3 g a tolerancí dílů pod 30 µm. Konvenční technika vstřikování dosahuje při výrobě takových dílů svých hranic, a to nejen proto, že při zmenšení délky o 50 procent se některé vlastnosti dílů, jako je povrch, objem a tepelná vodivost, mění exponenciálně. Gerresheimer nabízí speciální mikrospritzgussovou technologii, která umožňuje přesnou a ekonomickou výrobu extrémně malých dílů. Při tom je nutné zvládnout výzvy ve třech oblastech: nástrojářství, vstřikovací technika a měřicí technika. Technologie potřebné k tomu jsou již dostupné na trhu, a Gerresheimer úzce spolupracuje s sítí partnerů z průmyslu a vědy na rozvoji dalších zkušeností.

Nástrojářství – reprodukovatelná výroba vysoce přesných forem

Podmínkou pro vysoce kvalitní mikrospritzgussové díly jsou extrémně přesné nástroje. Například tolerance dílů pod 30 µm vyžaduje tolerance nástrojů pod 10 µm. V nástrojářství Gerresheimer proto využívá speciálně vybavené stroje určené právě pro tento úkol.

Vstřikovací technika – řešení pro nejmenší objemy

Kvůli malým objemům vstřikování nelze běžné vstřikovací stroje jednoduše použít pro mikrospritzguss. Dlouhá doba zdržení plastu v plastifikačním agregátu a v horkovodu formy může vést k degradaci materiálu. Navíc je požadovaná přesnost a reprodukovatelnost při předpřítlaku šneku během vstřikovací fáze obtížně dosažitelná, a také přesnost dávkování díky zpětné blokádě zpětného toku má větší význam.

Gerresheimer tyto výzvy zvládá dvěma způsoby. Pomocí vysoce zatížených nástrojů a optimalizovaných vstřikovacích strojů s speciálními šneky a zpětnými blokádami. Výhody výroby na odpovídajících optimalizovaných standardních vstřikovacích strojích jsou patrné zejména při velkosériové výrobě. Gerresheimer pro mikrospritzguss používá plně elektrické standardní vstřikovací stroje s upravenými plastifikačními jednotkami a vysoce zatíženými nástroji.

Měřicí technika – data pro validaci a kontrolu procesu

Ve vlastním technickém kompetenčním centru v Wackersdorfu (Německo) má Gerresheimer k dispozici počítačový tomograf. Pro měření mikrospritzgussových dílů společnost využívá speciální řešení, které umožňuje spolehlivě fixovat i nejmenší objekty během měření a zajišťuje dostatečný rozdíl v hustotě mezi objektem a nosnou strukturou, což umožňuje přesné zobrazení dílu. Výstup ve formě falešného barevného zobrazení pak umožňuje rychlou analýzu měřených výsledků.